7075铝合金旋转喷吹精炼工艺的研究

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1、哈尔滨理T大学丁学硕f：学位论文7075铝合金旋转喷吹精炼工艺的研究摘要7075铝合金为高强铝合金，广泛应用于航空、航天、国防、兵器、交通运输等领域，但目前国内生产的7075铝合盒的气体含量偏高，导致产生大量疏松废品，降低成材率。因此探索新型精炼工艺，提供合理的精炼工艺以提高7075铝合金的除气率成为国内外研究的热门课题。本文首先利用正交实验的方法探讨了旋转喷吹工艺参数对7075铝合金精炼效果的影响，结果表明：在旋转喷吹的各个工艺因素中，转子转速对旋转喷吹精炼效果的影响最大，气体流量、精炼时间次之，静止

2、时间的影响最小；优化后的最佳除气净化工艺参数为在400r／min转子转速下，以0．4m3／h的气体流量旋转精炼15min，然后静置6min。其次，对传统的C2C16精炼工艺和旋转喷吹精炼工艺的除气率进行了对比实验研究，结果表明：传统的C2C16铝合金精炼的除气率为30％，而旋转喷吹精炼的除气率可达到70％。在上述研究基础上，对C2C16和旋转喷吹混合精炼的工艺方法进行了研究，结果表明：这种混合精炼的除气率可达到78％。最后，对各个工艺参数下的试样进行了气孔分布状况的观察、硬度实验和拉伸实验，并研究了热处

3、理工艺对旋转喷吹精炼后试样的气孔分布状况和力学性能的影响。结果表明：C2C16精炼得到的试样气孔含量较高，硬度值(HRB)平均为55，抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为352MPa、318MPa和4．2％；而旋转喷吹精炼的试样气孔含量较低，硬度值(HRB)平均为63，抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为396MPa、358MPa和4．7％；C2C16和旋转喷吹混合精炼后的气孔含量更低，硬度值(HRB)平均可达到67，抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为446MPa、398MPa和5．3％；旋转喷吹精炼后的铝合金经

4、固溶和时效热处理后，硬度和拉伸性能都升高，而且固溶加时效比只固溶的效果更好。关键词铝合金；旋转喷吹；精炼；正交实验哈尔滨理丁大学T学硕上学位论文ResearchofRefiningProcessof7075A1AlloysbySpinningRotorDegassingAbstractThe7075aluminumalloyshavebeenwidelyusedtoaviation，aerospace，defense，weapons，transportation，andotherfieldsbecaus

5、eoftheirhighstrength．However，everyyearalargeamountofspoiledproductsof7075aluminumalloyshavebeenproducedbecauseofhighlevelsofgascontent．Therefore，exploreanewrefiningprocessandprovideareasonablerefiningprocesstoincreasethedegassingrateof7075aluminumalloyha

6、sbecomethefocusofthestudyathomeandabroad．First，thispaperexploredthefactorsofthespinningrotordegassingpurificationprocessonthe7075aluminumalloysrefinement，theresultshowsthattherotationalspeedofrotorhassignificanteffectonpurificationefficiency，gasflowandre

7、finingtimehavealiRleeffect，andpurificationeffectofgeostationarytimeistheleast．Theoptimumpurificationparametersselectedbyorthogonaltableasfollows，rotorspeedof400r／min，inertgasflowof0．4ml／h，refiningtimeof15min，andgeostationarytimeof6min．Second，thecompariso

8、nofdegassingratebetweenspinningrotordegassingpurificationprocessandconventionalC2C16purificationhadbeenstudied．TheresultshowsthatthedegassingrateofthetraditionalC2C16refiningmethodis30percent，andthedegassingrateofspinningr