镍铬钼耐海水腐蚀材料研究

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1、中南大学硬士学位论文摘要本论文采用光学显微镶、扫描窀镜、x—ray螺射、力学和鼹蚀试验嚣手段，系统地研究了制备镍铬镅时海水腐蚀合金的两种新工艺路线，确定了其主要工艺参数。采用普通模压一真空烧结工慧路线制备镍铬绷耐海水腐蚀台融，研究结果表明，当烧绒温度不超过1330℃时，合金的相对密度、线收缩率、挝伸强度、硬度和耐蚀性熊随烧绪温度的上升而缓慢增期：当温度上升到1360℃时，合盒的这些性能指标急剧增加；当温度上升到1390ac时．烧结后的合金试样外形发生变形。所以经1360。C忿h囊空烧结后台余的性能在普通模压真空烧结中楚最好的，

2、其ab为504MPa、6为8．8％、腐蚀速率为0．123mm／a。采褥燕器一囡溶憝理工艺路线铺备镙铬镅耐海水瘸镪仑金，研究结鬃袭臻，固溶处理威的合金性能优于固溶处理前的；随着固溶温度的上升，合金试样的塑毪、强度、藩毽毪增强；嚣率番溶滠度为1300℃辩合金综合往麓遮至n最优；继续升商固溶温度，台众的塑性、强度、耐蚀憔下降。固溶处耀后合盒性能提高主要是瓣为固游艇理惹会金中静cf、Mo嚣溶疆度燕大，并盈瀚溶楚联还消除了一些对仑金性能有害的斑属间化台物。与营逶摸压一1360℃，2氧囊空浇终工兹路线耱魄，Ni—e卜Mo瓣海拳瘸继台金通过

3、12250c／40min热压一13000c／4h固溶处理工艺路线可以得到更高的强度、塑性敷囊孝键瞧，其铴为715MP鑫、艿为17．2％、藤继速零麓0．05l强翻，8。绣鞋12250C／40min热压一1300”C／4h固溶处理工艺路线为最佳工艺路线。本论文还璎究了添趣合金元素W、C垃瓣Ni—C》&耋。瑟海窳塞镀金金力学瞧戆、耐蚀性能的影响及其作用机理。研究表明：同时添加合金元索w、Cu的63N12lcfl2M02c观w的综念性能最优，萁魄为694MP矗、5蕊15，8％、露镶速搴为0．002mm／a。这魑由于台盒元素w是强湖溶强

4、化组元，同时可使镍基合众具有抗程cl一中的缝隙腐蚀、点镶，聪Cu是一个电傻较正鲍仑金元素，在疼继过程中箕可在合金表面寓集，使钝化膜鼹加稳定，进而提高合众的耐蚀性。关键谰：镍铬铝会众，真空烧结，热压，凰溶处理，耐海瘩瘸蚀±塑查兰堡主兰些丝兰Abstract1’wonewfabricatiOnrouteanditsprocessp解ametersaboutthese纠嘣efcorrosionresistaJltNi—Cr-Moalloyhadbeeninvestigatedbyme趴sofopticalmicroscopy、Sca

5、rulingelectronmicroscopy(SEM)、X—raydi行raction()(I①)、mechanicaltesta11dcorrOsivetest．Ni—Cr-Moa110ypreparedbytherouteofcommonm01d—}vacuum—sintering，meresultshowedtllatwhensinteringtemperaturenothigherthanl330”C，rel“Vedens时、1ines¨nkagerate、tensilestren舀hs、ha幽essa11dco“

6、osion—resistallceofalloyincreasedslowlywiththeascensionofsinteringtemperature；whensinteredat1360℃，t11esepropertiesincreasequickly；whensinteredat1390℃，theshapeofsamplesweredistorted．Sointhemuteofcommonmoldandvacuum—sintcring，pmpertiesofalloysinteredinvacuumatl360”C／2

7、hwercbest，its吼was504MPa、6was8．8％、co玎osionrate、vasO．123mm／a．Ni—C卜Moalloypreparedbythemuteofhot-pressing_÷solid—solutiontreatment，theresultshowedthatthepropertiesofalloyaRersolid-solutiontrea协lemwerebetterthanbeforesolid-s01utiontreatment；ductiIity、strengtll肌dcorrosio

8、n—resistanceofalloyincreased、viththcaScensionofsolid—solutiontemperature；whensolid·solutiontempemturcat1300℃，syntheticpropertiesofalloywaS