各种板块面层实施细则

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1、各种板块面层实施细则一工艺流程二质量标准(一)依据标准应符合国家标准、材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)(二)基本要求1.基层要求坚实清洁，无空鼓裂缝，提前一天浇水湿润2.选砖必须认正，平整、楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀3.面砖使用前应清洗干净，隔夜浸泡，再晾干（外干内湿）4.粘结面砖的砂浆应饱满，厚度适宜5.粘贴砂浆一般可采用1:0,2:2混合砂浆，要求配合比准确，砂浆使用中，不随便掺水和加灰或用粘结剂铺贴6.面砖粘贴过程中，要求

2、一次成活，不宜多动7.认真勾缝，并及时清除面砖上的残浆。做到不留痕迹8.非正砖使用部位确当，阴阳搭接正确。9.管阀必须整砖套割，边缘整齐四周吻合(三)允许偏差1.表面平整2MM2.立面垂直2MM3.阳角方正2MM4.接缝平直3MM5.墙裙上口平直2MM6.接缝高低1MM7.踢脚线上口平直3MM三风险分析块砖与面砖的质量好坏，不但关系到建筑物外观形象，即装饰效果的好坏，同时也关系到对结构保护作用的大小。而面砖空鼓、脱落、裂缝或表面沾污是较常见的通病。空鼓、脱落原因分析：1.瓷砖等块砖浸泡时间不够，或底灰过干造成砂浆早期脱水或浸泡

3、后未晾干，粘贴后产生浮动自坠。2.粘贴砂浆厚薄不匀，砂浆不饱满，操作过程中用力不均，砂浆收水后，对粘贴好的块砖进行纠偏移动，造成饰面空鼓。3.嵌缝不密实或漏嵌裂缝、变色或表面沾污原因分析：1.使用块砖质量不好，材质松脆、吸水率大，抗拉、抗压、抗折性能均相应下降，由于瓷砖吸水率和湿膨胀大，因此，产生内应力而开裂。2.瓷砖等在运输、操作中造成隐伤有隐伤的瓷砖加上湿膨胀应力作用，出现裂缝。3.块砖材料质地疏松，施工前瓷砖浸泡不透，粘贴时，粘结砂浆中的浆水或不洁净水从块砖背面渗进砖坯内，并从透明釉面上反映出来，造成块砖变色。对于上述原

4、因，只要采取针对性措施一般均能防止产生质量问题，了确保工程质量，监理人员同时应注意下列问题：1.在施工前应认真学习国家有关标准和装饰规范要求，详细了解工程施工图的说明，有侧重地学习和参观类似工程项目，并结合现场的质量情况和施工方法，提出更为有效的操作方案，力争更好地为业主把好质量关。2.为了避免工程通病的发生，对块砖应事前认真挑选分类使用。铺贴时认真严格按挂线标准及时对好缝子。3.块砖的运输，存放应小心谨慎、轻拿轻放。4.基层清理应干净，铺贴前应浇水湿润砖块。5.对已完工程应进行严格保护成品工作，防止操作人员在砖面上随意践踏。

5、6.外墙铺贴石砖，先刮燥，弹线分块后安装门窗板四控制点1.防止空鼓脱落(1)面砧粘贴前应清洗，用水浸泡至不冒气泡为止，待表面晾干后方可粘贴(2)粘贴砂浆厚度应控制在7～10MM(3)一般用1:0，3:3的混合砂浆或粘结剂2.防止接缝不平(1)面砖粘贴前挑选分类，同一墙面或同一房间用一种尺直缝宽不均匀寸的面砧(2)基层表面应平整，墙面方正(3)镶贴前用水平尺找平，算好纵横皮数和块数，进行预排3.防止块砖裂缝、(1)控制面砧质量和装卸、运输、保管工作质量变色或表面污(2)防止磁砖粘贴前浸泡不透导致粘贴后浆水或不洁净水染渗出而污染变

6、色4.防止墙面不平(1)墙面基层平整坚实，面砖经过挑选整，分格缝不(2)事先据图纸要求、结构和面砖实际尺寸，画出排砖大均匀样图(3)铺贴应保持面砖上口平直，贴完一皮砖后将上口灰刮平、放上分格条再贴第二皮，垂直缝应以底灰上所弹的线为准，随时检查核对。五预检项目1.施工操作方案(1)块砖的花色、品种、规格按图纸设计要求(2)水泥必须用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥2.原材料质量(1)砂子用中、粗砂(2)面砖必须清洗，隔夜用水浸泡3.抹结合层(1)弹出标准线，浇水湿润基层，刷水灰比0．5素水泥浆4.面砖铺贴(1)根据控制线逐

7、层推进(2)用水泥砂浆满涂块砖背面，对准挂线及缝子将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。5.勾缝(1)用白水泥或颜料填平缝子，再用木糠、棉丝将表面擦干净至不留残灰。六隐蔽工程七实测抽查1.原材料每进场一批抽查一次，按质量标准对照质保书。2.铺贴块砖面砖使用前须清洗干净，并用水浸泡再表面晾干。砂浆须采用和易性和保水性较好的，有缓凝作用的。3.接缝处理对砖材进行挑选，注意：色泽、翘曲、变形、裂纹、方正等方面。镶贴前应用水平尺找平，预排。然后才层层推进4.表面污染不许在现场乱倒脏水，垃圾，操作人员严格做好顺手清八旁站检查1.基层处理

8、基层平整坚实，面砖事先挑选2.面砖筛选预放，分类堆放3.防止接缝不平粘贴前挑选分类，同一墙面或同一房间用同一种尺寸类直缝宽不均匀型的的瓷砖4.瓷砖裂缝变色(1)控制瓷砖质量和装卸、运输、保管工作质量或表面污染(2)防止瓷砖粘贴前浸泡不透导致粘贴后浆水或不洁净水渗出而污染变色，