隧道钢架、钢筋网技术交底

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1、新建南广铁路施工技术交底项目名称：新建铁路XXX至XXX线XX至XX北段合同号：XXXXXX施工单位XXXXXXXX监理单位XXXXXXX工程名称隧道工程编号XXXXXXX技术交底名称初期支护（钢架、钢筋网）技术交底内容：一、设计说明XXXX隧道全长XXX米，起讫里程：XXXXX～XXXX，具体设计参数见附表。二、作业内容1、钢架及钢筋网加工，2、运输和架设，3、喷射混凝土。三、验收标准1钢筋网1.1主控项目1.1.1钢筋网所使用的钢筋原材料进场检验必须符合标准的规定。1.1.2钢筋网所使用的钢筋的品种、规格等应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检

2、验方法：观察、钢尺检查。1.1.3钢筋网的制作应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查，监理单位按全部数量的10%见证试验，但至少一次。检验方法、观察、尺量。1．1.4钢筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。检验数量：施工单位、监理单位每循环检查5处。检验方法：观察，凿孔检查或仪器探测。1.1.5双层钢筋网施工时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后铺设。检验数量：施工单位、监理单位每循环检验一次。检验方法：观察，检查施工记录。1.2一般项目1.2.1钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。检验数量：

3、施工单位每循环检验一次，随机抽样5片。检验方法：尺量。1.2.2筋网搭接长度应为１～２个网孔，允许偏差为±50mm。检验数量：施工单位每循环检验一次，随机抽样5片。检验方法：尺量。1.2.3钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。检验数量：施工单位全部检验。检验方法：观察。2钢架（格栅钢架、型钢钢架）2.1主控项目2.1.1制作钢架所用钢筋进场检验符合标准的规定。制作钢架所用型钢进场检验必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）工艺性能（冷弯）试验。型钢的拉伸和冲击试验结果应符合标准规定（标准7.6.6-1），型钢的弯曲试验结

4、果应符合标准规定（标准7.6.6-2）。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的型钢，每60t为一批，不足60t应按一计。施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%见证取样检测，并至少进行一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明文件，并进行相关性能试验。监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测。2.1.2制作钢架的钢材品种和规格必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察，钢尺检查。2.1.3格栅钢架钢筋的弯制和末端的弯钩制作及型钢钢架的弯制应符合设计要求。钢架的结构尺寸应符合设计要求。检验数量：施

5、工单位全部检查，监理单位按10%见证试验，至少进行一次。检验方法：观察、尺量。2.1.4钢架安装不得侵入二次衬砌断面，相邻钢架及各节钢架间的连接应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位每榀检查。检验方法：观察、测量。2.1.5沿钢架外缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块与初喷层顶紧，钢架与初喷层间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。2.2一般项目2.2.1钢筋、型钢等原材料应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2.2.2钢架制作应符合下列规定：①采用型钢弯

6、制钢架时，分节长度应根据设计尺寸及所采用的开挖方法确定，各节长度不应大于4m，腹板上钻孔的位置应符合设计要求。②钢架节点焊接长度应大于4cm，且对称焊接。③钢架周边拼装允许偏差为±3cm，平面翘曲应小于2cm。检验数量：施工单位每榀钢架检查一次。检验方法：观察、尺量。2.2.3钢架安装允许偏差的检验应符合表1的规定：表1钢架安装允许偏差序号项目允许偏差1间距±100mm2横向±50mm3高程±50mm4垂直度±2o检验数量：每榀钢架检查一次。检验方法：测量、尺量。四、施工工艺及质量控制流程1施工工艺流程：钢筋网铺设和架立钢架施工工艺流程见图1。2施工工艺说明2.1施

7、工准备：2.1.1钢筋网必须在初喷一层（厚度为4cm）混凝土后铺设，使其与喷射混凝土形成一体；2.1.2喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，及时清除；2.1.3安装钢架前必须清除底脚虚碴及杂物，局部欠挖地段必须进行处理。2.2钢架及钢筋网施工2.2.1钢筋网及钢架加工钢架、钢筋网应按照设计图纸要求采用钢筋或型钢制作。钢架和钢筋网均在钢筋加工场集中加工，运输汽车倒运到施工工作面；采用冷弯加工焊接而成。型钢钢架应采用冷弯成型，格栅钢架应在胎膜焊接。钢架节点焊接长度应大于4cm，且对称焊接。在加工过程中必须严格按施工图要求制作，做好样台、放线、复核并标上号码