精密与超精密制造-整理版

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1、几个人合力找的一些答案，有些可能也不是太准确，可以结合泰杰上传的那份一起看！！！编辑：郑重超然宗毅沛军景森志勇仕炫宇健耀坚小强（精密加工装备部分）1.试论述精密制造装备在精密加工技术中的地位和作用。精密制造装备是实现精密加工的首要基础条件。制造技术装备的水平和质量，将直接影响生产技术水平的高低和经济效益的好坏。（P1和P77）2.试列举您所熟知的国际上著名的精密机床研发、生产的机构或企业。瑞士的Schaub-lin、前西德的Boley、美国Hardinge、美国BrownSharp、美国LawrenceLi

2、vermore国家实验室、英国CranfieldPrecisionEngineering等（P77起）3.精密机床主轴有哪些基本要求？精密机床主轴要求达到极高的回转精度，转动平稳，无振动。（P86)4.精密和超精密主轴的轴承主要采用何种轴承？为什么目前超精密机床主轴很少使用滚动轴承？精密和超精密主轴的轴承主要采用液体静压轴承和空气静压轴承。很少采用滚动轴承是因为高精度的滚动轴承主轴是不易制造，要进一步提高主轴精度困难。（P86）5.精密机床采用液体静压轴承时，为什么其推力轴承一般的两个相对的止推面做要做在轴

3、的同一端？因为液压静压轴承工作转动时常产生较大的温升，若两个相对的止推面分别做在轴的两端，当温度升高时轴的长度增长，造成推力轴承间隙的明显变化，使轴承的刚度和承载能力显著下降。（P86）6.试比较液体静压轴承和空气静压轴承都有哪些优缺点?液体静压轴承优点：较高的刚度和回转精度。缺点：a、控制轴承油温保持恒温较难。温度升高易造成热变形，影响主轴精度。b、静压油回油时将空气带入油源，形成微小气泡悬浮在油中，不易排出，因此将降低轴承的刚度和动特性。空气静压轴承优点：很高的回转精度，在高速转动时温升甚小，热变形误差

4、小。缺点：刚度低，能承受载荷小。（P87）7.精密机床主轴空气静压轴承有哪些常用的结构形式?圆柱径向轴承、端面止推空气静压轴承、双半球空气轴承、前部用球形，后部用圆柱径向空气轴承、立式空气轴承、大平面铣床的主轴承。（P87-P89）8.精密机床主轴空气静压轴承的节流方式有哪些？用多孔石墨作空气节流，或在空气输入的节流孔端作一倒棱，或沿轴向作一窄槽。（P87）1.精密机床主轴的驱动方式主要有哪几种？各有什么优缺点？精密数控系统、滚珠丝杆副驱动、摩擦驱动。（P98-P100）2.超精密机床结构布局的主要有哪几种

5、形式？采用偏心圆转角布局有何优缺点？超精密机床的结构布局有：十字形滑板工作台布局、T形布局、R-ɵ布局、偏心圆转角布局、立式结构布局。偏心圆转角布局的优点：加工球面和平面时，完全不需要导轨的直线运动，故加工精度和表面质量较高，此外机床的结构比较简单和紧凑。缺点：刀尖运动轨迹圆必须严格通过工件的中心点。（P92）3.精密、超精密机床的床身结构和导轨的材料有何要求？请列举3-5种精密、超精密机床常用的床身结构和导轨的常用材料。1)精密、超精密机床常用的床身结构和导轨材料的要求： 高刚度、热稳定性、耐磨性、轻量化

6、；2)精密、超精密机床常用的床身结构和导轨的常用材料有： 优质耐磨铸铁；花岗岩；人造花岗岩；焊接钢结构，中间用人造花岗岩填充；陶瓷；铟钢等。4.导轨在机床中的主要作用是什么？精密机床导轨都有哪些方面的要求？1)作用：导向和承载；2)要求：①　导向精度：导轨在水平和垂直两个方向的直线度，导轨之间的平行度和垂直度；②　导轨应有足够的刚度；③　运动的灵敏性和低速的平稳性（不得有爬行现象）；④　有足够高的精度保持性（耐磨性）。5.精密机床导轨常用的有哪几种类型？各有何优缺点？1)滚动导轨、液体静压导轨、气浮导轨、空

7、气静压导轨2)滚动导轨：①　优点：直线运动的精度比过去大为提高，可以达到微米级精度，摩擦因数极低，仅0.002~0.003；②　缺点：难制成极高精度；液体静压导轨：①　优点：刚度高，能承受大的载重，直线运动精度高并且平稳，无爬行；②　缺点：（平面型）左右不对称，难做到极高精度；（圆柱型）两导轨很难制造调整到严格平行；气浮导轨：①　优点：很高的直线运动精度，无爬行，摩擦因数接近于零，不发热；②　缺点：刚度低于空气静压导轨，受压缩空气压力波动的影响。空气静压导轨：①　优点：与气浮导轨相比有较高的刚度和运动精度，

8、不发热，没有温升。②　缺点：制造工艺要求高，制造不易。1.气浮导轨和空气静压导轨结构上有何不同？各有什么优缺点？1)气浮导轨常用平导轨，运动导轨的底平面和两侧面导轨有压缩空气作用，使滑板或工作台浮起，工作台的浮起是气浮作用，但侧面是气体静压作用，属气体静压导轨。而空气静压导轨的运动件的导轨面，上下、左右均受静压空气的约束。2)气浮导轨：①　优点：很高的直线运动精度，无爬行，摩擦因数接近于零，不发热；②　缺点：刚度