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《35000m～3h制氧机提氩改造及效益》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、挖潜改进 文章编号:100929425(2002)0420028204335000m/h制氧机提氩改造及效益123王庆洪,孙长虹,王开君(1.鞍钢集团新钢铁公司生产部,辽宁鞍山 114021;2.鞍钢集团新钢铁公司氧气厂;3.鞍钢集团公司计财部)#3 摘要:本文介绍鞍钢氧气厂135000m/h制氧机进行改造,增设了杭州制氧机厂生产的3650m/h提氩设备后的运行情况及由此产生的经济效益。关键词:大型空分设备;改造;提氩;运行;经济效益中图分类号:TB662文献标识码:B3Retrofitting35000m/hoxygenplantbyadding
2、anargonrecoverysubsystemandeconomicbenefits123WangQing-hong,SunChang-hong,Wangkai-jun(1.ProductionDepartmentofNewIron&SteelCompanysubordinatetoAnshanIron&SteelGroupCo.,Anshan114021,LiaoningProvince,2.OxygenProducingFactoryofNewIron&SteelCompanysubordinatetoAnshanIron&SteelGroupC
3、o.,3.PlanningandAccountsSectionofAnshanIron&SteelGroupCo.)3Abstract:Thepaperdescribestheretrofittingof1#35000m/hoxygenplantinstalledinOxygenProducingFactoryof3AnshanNewIron&SteelCompanywhichwasperformedbyaddinga650m/hargonrecoverysubsystemproducedbyHangzhouOxygenPlantManufactory
4、.Thepaperhighlightstheoperatingconditionsafterretrofitandtheresultingeconomicbenefits.Keywords:Largescaleairseparationplant;Retrofit;Argonrecovery;Operation;Economicbenefits1 前言是上塔的精馏潜力得以进一步挖掘,主要产品产量#3有所提高,机组的能耗指标明显下降,综合经济效鞍钢氧气厂135000m/h制氧机是由日本酸素益显著。公司引进,于1978年12月份投产。因当时用氩量少未随之引
5、进提氩设备,但设计中预留了提氩所需2 改造提氩及工艺流程说明#3的各工艺抽口。随着鞍钢全转炉、全连铸的实现,135000m/h制氧机2000年8月15日到9月9生产所需氩气量大幅度增加,为此,借该制氧机组日计划检修近一个月,为缩短改造工程工期,减少2000年8～9月计划检修之机,改造增设杭氧产对生产的影响,氩塔等主要设备在空分检修前,采3650m/h提氩设备,并于2000年10月开始调试生用外部独立冷箱预先安装,利用原有厂房作为净化产。自投产以来,设备运行较为稳定,供氩不足状间的方式,提前于7月底基本安装完,机组检修期况得以缓解,特别在其他制氧机出现故
6、障或停机检间再进行了必要的工艺管道接点。3修时,为保证氩气的正常供应发挥了重要的作用;该套650m/h提氩设备,系应用传统的氩气生因增设提氩设备后改善了空分主塔精馏工况,特别产工艺流程,即从上塔第36块塔板抽取含氩8%收稿日期:2002202205;修回日期:2002204216作者简介:王庆洪(1968-),男,1991年毕业于西安交通大学低温技术专业,现工作单位鞍钢集团新钢铁公司生产部,工程师。·28·CryogenicTechnology№42002深冷技术 2002年第4期3王庆洪等:35000m/h制氧机提氩改造及效益挖潜改进～10%的氩馏分
7、,在粗氩塔(填料塔)中,经过精馏提纯得到纯度为96%～98%的粗氩,其回流液返回到上塔同一块塔板上。将粗氩引入氩净化装置中,在以钯触媒为催化剂的除氧炉中加过量氢,除去粗氩中含量为215%左右的氧,获得含氧为2～5-6×10的工艺氩。然后工艺氩在精氩塔(塔板式)中进行精馏,净化掉工艺氩中的氮和过量氢,获得液态的精氩。粗氩塔的液空来自液空过冷器,液空蒸汽与膨胀空气汇合后返回空分上塔。粗氩塔特点是采用高效填料塔,其优点在于安装方便,塔径小,塔内阻力低,节能且分离效果好,工况稳定;精氩塔仍采用传统的筛孔塔板型式,共70块塔板,其冷源为液氮。工艺氩液化后由第55
8、块塔板进塔。该套提氩设备的主要设计参数参见表2。3 改造投产后空分及氩提取系统运行情况311
