45钢高频淬火工艺及性能的研究

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时间:2019-02-28

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1、b摘要本文研究了感应加热表面淬火对于45钢组织性能的影响,采用感应加热表面淬火技术对45钢进行表面强化,通过调整加热时间及感应电流等工艺参数,对所获得试件的淬硬层进行显微硬度测试,利用金相显微镜对试件淬硬层的组织、厚度进行研究分析。同时与正火并调质件进行硬度、金相组织等方面的比较。结果表明经过高频感应加热淬火后45钢的表面性能明显改善,表面为淬火马氏体,而心部仍为正火组织,使得试件既耐磨又有很强的韧性,所得的工艺参数将被作为生产实践的参考依据。关键词:45钢高频感应淬火硬度bbAbstractTheeffectonthe45steelperformanceaftertheInduc

2、tionQuenchingisstudied.weusetheInductionQuenchingtechnologytomakesurfacehardeningon45steel.WeadjustProcessParameterssuchasheatingtimeandinducedcurrentandmaketheHardenedlayerhardnesstesttothespecimenthatweget.Thenwedothemicro-hardnesstest,lateronembedspecimenandmakethesampleofthespecimen.Aftert

3、hatweanalysisthethicknessofHardenedlayeronthemicro-structuralMicroscope.Fortheothergroupofspecimen,Inordertoobtainsimilardatawiththefirstgroup,wedoquenchingtestofthespecimenformeasuringmicrostructure.Theresultsshowedthatthe45steelisimprovedafterInductionQuenching.Andtheprocessparameterswegotwi

4、llbeasareferenceforproductionpracticeinthefuture.Keywords:45steelHighfrequencyinductionquenchinghardnessbb目录摘要IABSTRACTII第1章绪论-1-1.1感应加热淬火工艺概述-1-1.2感应加热淬火技术的优点与不足-1-1.3感应加热淬火技术的应用-2-1.4感应加热淬火技术的发展方向-3-1.4.1感应加热淬火技术的发展-3-1.4.2新型感应加热淬火技术-3-1.5感应加热淬火技术常见质量问题及产生原因-5-1.645钢感应加热淬火技术的应用与研究-6-第2章工艺方案制

5、定与实验过程-8-2.1总体实验步骤-8-2.2实验材料与设备的选取-8-2.2.1实验材料的选取-8-2.2.2实验设备的选取-8-2.3实验参数与方案的确定-10-2.3.1正火预处理参数与方案的确定-11-2.3.2高频感应加热淬火处理参数与方案的确定-11-2.3.3调质处理参数与方案的确定-11-2.4实验操作过程-12-2.4.1试件的正火预处理-12-2.4.2试件的高频感应加热淬火处理-12-2.4.3试件的调质处理-12-第3章实验结果分析-13-3.1试件经高频感应加热淬火后硬度的分析比较分析-13-3.1.1相同感应电流下淬火硬度的比较分析-13-3.1.2相

6、同加热时间下淬火硬度的比较分析-15-3.1.3试件回火后和回火前硬度的比较分析-16-3.2试件高频感应淬火回火与调质硬度的比较分析-17-3.3金相组织的比较分析-18-3.3.1试件感应加热实验前、后表面特征-18-3.3.2试件感应加热实验前、后金相组织-19-结论-21-致谢-22-参考文献-23-bb第1章绪论20世纪50年代,感应热处理开始在国内应用,当时此工艺被称做“高周波淬火”。这门热处理新工艺利用线圈电磁感应加热钢铁件是很新奇与吸引人的,它具有加热快、局部淬火、节能、在线生产、便于自动化等特点,很快为热处理工作者所接受。当时感应淬火主要的目标是,提高工件的耐磨性

7、,代替渗碳与氰化,缩短时间周期与降低生产成本[1]。绪论中旨在介绍感应加热表面淬火技术的基本原理和优缺点、应用与研究现状及发展趋势。1.1感应加热淬火工艺概述感应加热:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(300-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心

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