加制氢隐患排查治理清单

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1、加制氢隐患排查治理清单编号:风险点排査内容与排查标准日常检查专业性榆杳编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤（检查项目）危险源或潜在事件（标准）管控措施交接班巡检专业检査检修序号名称每班/岗位级每周/车间级每月/车间级每检修周期/车间级1设备设施加氢进料泵橙加制车间1压力表选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏（管理措施）按压力表等级定期校验V（每半年校验一次）2接口法兰密封法兰、垫片、螺栓材质正确、安装好、无泄漏（管理措施）巡检检查、出现泄漏及时处理V773接地线连接良好无断裂、无锈蚀（管理措施）巡检检查、出现断裂应及时处理V774操作压力压力正常、在工艺指标范围内（管

2、理措施）巡检检査、发现压力超标及时调整寸775冷却水冷却水系统无堵塞、运行正常（管理措施）巡检检查、及时调整冷却水量、防止超温776润滑油油位、油质润滑油无变质、油位在正常范围内（管理措施）巡检检查、润滑油出现变质应及时更换、保持油位在合理范围内、润滑油活动日、做好换油工作V7V7联轴器与防护罩联轴器连接牢固、防护罩安装完好无松动（管理措施）作业前应进行盘车、灵活无卡涩、防护罩确认完好V7V8开关操作柱固定牢固无松动、接地正常（管理措施）巡检检查、发现操作柱松动或接地不良及时整改7779基础和支座牢固、齐全、基础完整、无严東裂纹、无不均匀下沉、紧固螺栓完好（管理措施）巡检检查、发现慕

3、础出现裂纹等问题应立即整改7710高压电机地脚螺栓牢固、接地正常、润滑油位（管理措施）巡回检查77编号:风险点排查内容与排查标准日常检查专业性檢杳编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤（检査项目）危险源或潜在事件（标准）管控措施交接班巡检专业榆杳检修序号名称每班/岗位级每周/车间级每月/车间级每检修周期/车间级1设备设施柴油出装泵黄加制氢车间1压力表选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏（管理措施）按压力表等级定期校验（每半年校验一次）2接口法兰密封法兰、垫片、螺栓材质正确、安装好、无泄漏（管理措施）巡检检查、出现泄漏及时处理77V3接地线连接良好无断裂、无锈蚀（管理措施

4、）巡检检查、出现断裂应及时处理V774操作压力压力正常、在工艺指标范围内（管理措施）巡检检查、发现压力超标及时调整7775冷却水冷却水系统无堵塞、运行正常（管理措施）巡检检查、及时调蔡冷却水量、防止超温7776润滑油油位、油质润滑油无变质、油位在正常范围内（管理措施）巡检检查、润滑油出现变质应及时更换、保持汕位在合理范围内、润滑油活动日、做好换油工作7777联轴器与防护罩联轴器连接牢固、防护罩安装完好无松动（管理措施）作业前应进行盘车、灵活无卡涩、防护罩确认完好7778开关操作柱固定牢固无松动、接地正常（管理措施）巡检检查、发现操作柱松动或接地不良及时整改7779基础和支座牢固、齐全

5、、基础完整、无严重裂纹、无不均匀下沉、紧固螺栓完好（管理措施）巡检检査、发现基础出现裂纹等问题应立即整改77编号:风险点排查内容与排查标准日常检查专业性椅杳编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤（检査项目）危险源或潜在事件（标准）管控措施交接班巡检专业检査检修序号名称每班/岗位级每周/车间级每月/车间级每检修周期/车间级1设备设施高压注水泵黄加制氢车间1圧力表选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏（管理措施）按压力表等级定期校验7（每半年校验一次）2接口法兰密封法兰、垫片、螺栓材质正确、安装好、无泄漏（管理措施）巡检检查、出现泄漏及时处理773接地线连接良好无断裂、无锈蚀

6、（管理措施）巡检检查、出现断裂应及时处理V74操作压力压力正常、在工艺指标范围内（管理措施）巡检检查、发现压力超标及时调整V75冷却水冷却水系统无堵塞、运行正常（管理措施）巡检检查、及时调整冷却水量、防止超温V寸76润滑油油位、油质润滑油无变质、油位在正常范围内（管理措施）巡检检查、润滑油出现变质应及时更换、保持油位在合理范围内、润滑油活动日、做好换油工作V寸77联轴器与防护罩联轴器连接牢固、防护罩安装完好无松动（管理措施）作业前应进行盘车、灵活无卡涩、防护罩确认完好V寸78开关操作柱固定牢固无松动、接地正常（管理措施）巡检检查、发现操作柱松动或接地不良及吋整改7V9基础和支座牢固、

7、齐全、基础完整、无严重裂纹、无不均匀卞沉、紧固螺栓完好（管理措施）巡检检查、发现基础出现裂纹等问题应立即整改777编号:风险点排査内容与排査标准日常检査专业性榆杳编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤（检查项目〉危险源或潜在事件（标准）管控措施交接班巡检专业检查检修序号名称每班/岗位级每周/车间级每月/车间级每检修周期/车间级1设备设施新氮压缩机橙加制氢乍间1压力表选型正确、鉴定期内、耕度、量程合适、指示正确无泄漏（管理措施）按压力表等级定期校验（每半年校