发电厂(企业标准)金属监督管理标准

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1、发电厂(企业标准)金属监督管理标准1主要内容和适用范围1.1为了贯彻落实中国集团公司颁发的《中国集团公司技术监控管理办法》,切实做好金属技术监督工作,结合我厂的实际情况,特制定本管理标准。1.2本标准适用于本厂金属技术监督范围内的各种管道和部件有关的材料采购、保管、加工、检修、焊接和金属试验等方面的工作。也适用于金属技术监督内各种管道和部件有关的外委承包工程。2引用标准2.1《锅炉管子技术制造条件》JB1611-932.2《火力发电厂高温紧固件技术导则》DL439-20062.3《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-20002.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042

2、.5《火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程》DL441-20043总则3.1为确保我厂金属技术监督范围内的各种承压管道、部件的安全运行和人身安全,实现全过程、全方位金属技术监督工作,根据《火力发电厂金属技术监督规程》,特制订本标准。3.2金属技术监督通过对设备质量状况的检测,掌握材质变化规律,确保设备的安全运行。3.3金属技术监督工作应坚持“以质量为中心,以标准为依据,以计量为手段”,贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,以专业监督与群众监督相结合的方法。实行全过程质量监督。3.4金属技术监督要依靠科技进步,釆用成熟、行之有效的新技术、新方法,不断提高金属技术监督的专业水平。4金属技

3、术监督机构与职责为了切实保证金属技术监督工作的系统性、专业性、统一性管理,金属技术监督工作实行生产副厂长(或总工程师)、金属监督专责工程师、金属试验室三级管理,在设备部设金属技术监督专责工程师负责金属技术监督工作的归口管理。4.1生产副厂长(或总工程师)关于金属技术监督的职责:4.1.1贯彻上级有关金属技术监督规程、指示和规定,审批厂金属技术监督规章制度;4.1.2督促检查金属技术监督实施情况,主持参加金属技术监督网会议;4.1.3组织调查研究与金属技术监督有关的重人事故和设备缺陷,查明原因,采取对策,并上报集团公司和监督服务单位。4.2金属技术监督专责工程师的职责:4.2.1贯彻执行

4、上级有关的金属技术监督规程、条例、标准和制度,负责制订我厂金属技术监督规章制度和实施细则,检杳落实金属技术监督有关规章制度的执行情况;4.2.2负责组织金属技术监督网络,每年召开二次金属技术监督网会议。每年12月31日前负责编写申报下一年度工作计划和监督项目,每年1月20日前总结上一年度金属技术监督工作。并定期检杳金属技术监督档案的完整性、延续性、时效性、准确性;4.2.3审定检修中的金属技术监督检测项目及报告,参加机组检修后的有关金属监督部件的质量验收;4.2.4组织有关金属专业的重大设备事故和设备缺陷的调查分析,制定反事故措施和缺陷处理措施;4.2.5抓好焊接质量的监督工作,上报金

5、属监督的各类季度和年度的报表及专题总结。4.3金属试验室的职责:4.3.1认真贯彻执行金属技术监督规章、制度和完成各项指令性计划;4.3.2协助有关部门做好备品备件质量验收,热处理和焊接质量监督;4.3.3参加有关金属方血的事故分析、试验鉴定、普及金属技术监督知识、开展木厂有关金属材料方面的科研活动,并配合焊工培训;4.3.4负责金属测试工作;4.3.5收集、整理和保管好金属监督技术资料,并建立健全和保管金属技术监督档案。4.4金属技术监督网成员职责:锅炉检修、汽机检修、电气检修、热工检修、物资供应部、化学检修等部门设有兼职金属监督员,组成厂金属监督网,依靠网络中的各专业在日常工作中分

6、头把关,在网络活动中互通信息、相互配合、共同分析、研究和解决发现的问题,使金属监督工作落实到位,确保机组的安全稳定运行。各金属监督员的职责是:4.4.1协助木部门负责人贯彻实施金属监督的条例、规程、制度;4.4.2参加金属监督分析会,反映木部门金属监督情况;4.4.3参加拟定木部门检修中的金属检测项目;4.4.4初审金属监督部件的更换和使用材料焊接施工工艺;4.4.5参加木部门设备检修后的质量验收;4.4.6参加木部门有关金属专业设备事故和设备缺陷的调杳分析;4.4.7经常巡视运行设备,发现金属材料缺陷及时与金属技术监督专责工程师联系;4.4.8物资部门协助有关人员对受监金属材料、备品

7、配件、焊条、焊丝按合格证和质量保证书进行验收,并妥善保管,督促保管人员对焊条、焊丝及其它焊接材料按有关技术要求进行管理,防止变质锈蚀。5金属技术监督内容及要求5.1主蒸汽管道、再热蒸汽管道的技术监督5.1.1在蒸汽温度高的水平段上设置监察段,进行组织性质变化及蠕变监督,监察段上不允许开孔和安装仪表插座,也不得安装支吊架。蠕变监督及设计等按原电力部颁发的DL441《火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程》规定进行。当蠕变相对变形量或蠕变速度大于标

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