基于虚拟仪器的plc监控系统设计

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1、基于虚拟仪器的PLC监控系统设计o引言在过程控制中，由于工业现场非常分散，I/O点数众多,各种仪表的工作环境非常恶劣，采用数据采集卡和LabVIEW开发平台来完成现场的数据采集和控制显然不可取。考虑到过程控制屮的过程参数变化不是很快，而PLC恰恰可以克服数据釆集卡在过程控制中的不足，并但具有较高的性价比，因而采取以PLC为下位机，以装有LabVIEW软件的工控机为上位机开发平台。通过RS-232和RS-485串口与PLC通信，实现对工业现场的监控与现场数据的分析。本文根据这个思想设计了一个工业远程监控系统，上位机釆用PC机，下位机采用西门子

2、PLCS7-200o介绍了一种在LabVIEW&6平台上开发PC机和PLC实时监控的软件的编程方法，在此基础上构建了基于PLC的主从式虚拟仪器测控系统。1系统构成与自由口通信模式1・1PC与PLC的通信方式S7-200CPU±的通信口是与RS-485兼容的9针D型连接器。PLC还提供了实现RS-485与PC机上RS-232相连接的PC/PPI电缆，可以方便地实现S7系列PLC与PC之间的硬件连接。图1是PC与PLC通信的示意图，利用主机上的232串口，通过RS232-RS485转换模块与PLC相连。系统中如果应用多个PLC模块或其他具有RS

3、485串行通信能力的设备，亦可方便地联网或构成网络测控系统。1.2PC与PLC的通信协议西门子S7-200系列的PLC可以在四种通信模式下工作：PPI、MPKPROFIBUS-DP和自由口通信模式。自由口通信模式是由用户程序来控制CPU的串口通信。用户可以利用发送/接收中断、发送/接收指令来控制通信的操作，实现与打印机、条形码阅读器等设备的通信。本文主机与PLC之间串行通信采用的是自由通信协议。该协议采用主从结构的通信方式，传输模式是RTU,适用于半双工的RS485总线。协议规定总线上有一个主机，多个从机，每个从机分配惟一的地址。工作时可以

4、采用命令应答的通信方式，每一种命令帧对应着一种应答帧。主机向耍访问的从机发出命令帧，地址匹配的从机做出响应，向主机发出命令帧对应的应答帧。自由通信协议中，为命令帧定义了许多功能码，不同的功能码要求从机进行不同的响应。PLC在将传感器信号转换为数据后将其存储在变量存储区的固定区域。此时PLC的串口一直处于接收状态，直到接收到來自上位机的读命令后，转为发送状态，将变量存储区中的数据通过串口发送给上位机。考虑到收发切换有一定的时间间隔，所以必须延迟一段时间再转为发送数据。1.3自由口模式的注意事项自由口模式通信要注意以下问题：（l）CPU通信口工

5、作在自由口模式时，通信口就不支持其它通信协议。CPU停止时，自由口不能工作，编程软件就可以与CPU通信。（2）此通信模式下，发送和接收指令是程序的核心指令，用户程序不能直接控制通讯芯片而必须通过操作系统。⑶用户程序中应考虑电缆的切换时间。CPU接收到RS-232设备的请求到它发送响应的延迟时间必须大于等于电缆的切换时间，可用定时中断实现切换延时。（4）在自由口模式下，通信双方的通信参数是由用户自行设定的，通信双方的波特率一定要设置相同。另外，在PLC网络中主站个数越少，通信速度越快：波特率越大，通信速度也越快，但抗干扰能力降低。因此对于本系

6、统这种单主站的网络，要注意波特率不宜设置得过大。2虚拟仪器程序设计LabVIEW是美国国家仪器公司开发的虚拟仪器开发平台软件，功能强大、灵活，广泛应用于自动测量系统以及工业过程自动化等各个领域。在LabVIEW编程语言中串口通信采用虚拟仪器体系结构VISA(VirtualInstrumentSoftwareArchitecture)标准编程。VISA是仪器驱动的一个工业标准，其内部是一个面向对象的结构，这一结构使得VISA和在它Z前的I/O控制软件相比，在接口无关性、可扩展性方面都有很大提高。VISA标准的推岀，统一了仪器工业的软件接口标准

7、，使得仪器驱动程序兼容性强并且可适应未来软硬件的发展需要。2.lLabVIEW中的串口通信函数(l)VISA配置串口。该函数主要用于串口的初始化。主要参数。其中“VISA资源名称”指定要打开的资源。该控件也可指定会话句柄和类。“波特率”是传输速率，默认值为9600o&ldquo澈据比特”是输入数据的位数，默认值为8o“奇偶”指定要传输或接收的每一帧所使用的奇偶校验。“停止位&

8、amp;rdquo;指定用于表示帧结朿的停止位的数量。“流控制”设置传输机制使用的控制类型o“VISA资源名称输出&a