烟机液压系统说明书

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1、1引言1.1液压传动的发展　　液压传动是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。　　1795年英国约瑟夫·布拉曼(JosephBraman,1749--1814)，在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善。　　第一次世界大战(1914--1918)后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。液压

2、元件大约在19世纪末20世纪初的20年间,才开始进入正规的工业生产阶段。1925年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。20世纪初康斯坦丁·尼斯克(G·Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。　　第二次世界大战(1941--1945)期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近20多年。在1955年前后,

3、日本迅速发展液压传动,1956年成立了“液压工业会”。近20~30年间日本液压传动发展之快，届世界领先地位。　　液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工。业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等国；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；

4、军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。应该特别提及的是,近年来,世界科学技术不断迅速发展,各部门对液压传动提出了更高的要求。液压传动与电子技术配合在一起,广泛应用于智能机器人、海洋开发、宇宙航行、地震予测及各种电液伺服系统,使液压传动的应用提高到一个崭新的高度。目前，液压传动发展的动向,概括有以下几点:（1）节约能源,发展低能耗元件,提高元件效率；（2）发展新型液压介质和相应元件,如发展高水基液压介质和元件,40新型石油基液压介质；（3）注意环境保护,降低液压元件噪

5、声；（4）重视液压油的污染控制；（5）进一步发展电气－液压控制，提高控制性能和操作性能；（6）重视发展密封技术，防止漏油；（7）其它方面，如元件微型化、复合化和系统集成化的趋势仍在继续发展，对液压系统元件的可靠性设计、逻辑设计，与电子技术高度结合，对故障的早期诊断、预测以及防止失效的早期警报等都越来越受到重视。402液压系统的要求2.1主要技术要求2.1.1总则液压系统的设计应符合液压原理图，油缸设计图、平面布置图。2.1.2零部件制造技术要求(1)液压泵电机组①液压泵的额定排量应符合设计要求。②油泵电机组工作时的噪声

6、应不大于90db。(2)控制阀组①阀的响应时间应少于29ms。在工作压力29.1MPa的情况下阀的内泄漏不大于0.004L/min。②溢流阀应足以排出液压泵的流量而无震动，其整定压力最大不超过上述最大系统压力的120%。③其余各控制阀的选用应满足液压系统工作要求，其额定压力和流量应大于实际通过该阀的最高压力和最大流量。④压力控制阀、换向阀、流量控制阀、压力继电器、高压球阀、压力变送器等关键元件应选用国际知名品牌。⑤电磁阀控制电压均为直流24V。403液压系统的方案的设计3.1确定工作压力压力的选择要根据载荷大小和设备和

7、类型而定。还要考虑执行元件的装配空间和经济条件及元件供应情况等的限制。在载荷一定的情况,工作压力低,势必要加大执行元件的结构尺寸,对某些设备来说,尺寸要受到限制,从材料消耗角度看也不经济;反之压力选得太高,对泵、缸、阀等元件的材质、密封、制造精度也要求很高，必然要提高设备成本。3.2拟定液压系统原理图3．2．1液压系统三种运动方式该烟机液压系统主要为烟机的三种运动提供服务，即往复摆动推出运动压紧运动。往复摆动运动是把生产的烟分开出来，摆送到推出运动装置上，然后返回，如此往复。推出运动把摆动运动送来的烟送到包装压紧装置中

8、去，然后返回，如此往复。压紧运动是把包装好的盒子压紧，然后退出，如此往复。⑴往复摆动参见液压原理图3.140在整个系统中,把溢流阀安装在三个运动回路的最前端用来控制整个回路的压力,使各回路压力保持正常,当压力表6.1显示压力不在正常工作范围内时,溢流阀开启调节压力.油液经过电磁换向阀、单向阀,通过节流阀的控制影响摆动的幅度,完成运