涩北气田周边小气田地面配套建设经验浅谈

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1、涩北气田周边小气田地面配套建设经验浅【摘要】涩北气田周边小气田有盐湖气田、台吉乃尔气田、伊克雅乌汝气田、台东气田、驼峰山气田等，涩北周边气田都存在低压、低产等特点。目前只有盐湖气田地面建设全面完成。同时在地面工程领域，低压、低产气田的高效开发配套技术一直是个难题。本文重点根据盐湖气田地面配套建设为例，对涩北气田周边小气田的地面配套建设进行经验分析。【关键词】涩北气田地面建设经验浅析1盐湖气田简介盐湖气田发现于1958年，行政区划隶属青海省海西洲格尔木市，该区地表以沙漠、戈壁、半丘陵为主，无任何植被。气候条件恶劣，早晚温

2、差变化较大，年平均气温约3.6°C,平均地面海拔为2780m,雨量稀少，属干旱寒冷气候。盐湖构造与215国道有约30km的便道相连，交通条件较好。盐湖构造为柴达木盆地三湖坳陷北斜坡亚区鸭湖一盐湖构造带上的一个三级构造。气井压力较低，产量较小。2盐湖气田地面配套建设简介2.1盐湖气田地面配套建设原则盐湖气田的地面配套建设按照优化简化、经济适用、安全可靠的原则进行设计、建设，地面建设服从地下气田开发的规划要求，充分利用地层能量，力求达到最佳经济效益；集气工艺要求低能耗、高效益、流程简单，工艺先进、成熟、可靠的原则。采用先进

3、、实用、可靠、安全的自动化控制技术，强化数据采集、报警、显示、监控功能，并对关键操作进行自动控制，达到''人员少、自动化程度高”的目的。2.2盐湖气田集输工艺技术盐湖气田采气井以辐射状接入集气增压脱水站，进行集中分离、增压及外输。集气工艺采用气井单独进站，井口不节流、不加热的集气工艺，经过天然气汇集、分离处理、增压脱水外输至涩一格输气管道，供青海省格尔木市用户用气。集气增压脱水站采用撬装化、模块化进行设计，按照功能分为天然气集气撬、计量分离撬、天然气增压撬、天然气脱水撬以及外输计量撬等。天然气集气撬及计量分离撬的功能是

4、井口来气节流、分离处理，分离后的天然气计量，并输送至天然气增压撬，天然气集气撬设计目的是替代集气站，其功能与集气站相同，是对集气站的简化优化。工艺流程为气井井口装置来气经气嘴节流后进入立式气液过滤分离器分离，分离后的天然气计量后进入下游系统。天然气增压撬功能是把较低压力的天然气生产撬来气，采用天然气增压撬增压后输送至三甘醇脱水撬，满足下游系统压力要求。天然气三甘醇脱水撬功能是天然气增压撬来气进入装置的TEG吸收塔底部，与从塔上部进入的TEG贫液在塔内逆流接触，脱出原料气中的饱和水后，干气从塔顶排出，达到外输及下游用户用

5、气标准。外输计量撬的功能是天然气经分离、脱水后输送至外输计量撬，经调压、计量后外输。集气增压脱水站设1套PLC系统，监控和管理集气增压脱水站的生产运行，自动检测生产过程中的压力、温度、液位、流量等参数，立式气液过滤分离器排液采用高液面自动排液，低液面自动关闭的设计方式。在单井井口设远程I/O系统，井口数据通过数传电台上传到集气增压脱水站PLC系统，随时监控采气井井口生产参数。保证系统自动化程度较高，实现远程自动控制，人工巡检的生产模式。井口自动化设备采用太阳能供电，达到了节能降耗的目的。2.3盐湖气田地面配套建设特点盐

6、湖气田地面配套建设过程中，按照“撬装化设计，工厂化预制，模块化施工”的建设模式，建成集中分离、增压、脱水计量外输的集气工艺，实现低能耗、高效益、流程简单,工艺技术先进、成熟、可靠，达到“人员少、自动化程度高”的目的。充分利用基地人员、设备、材料和场地的有利条件。施工各工序在厂房内流水作业，进行“工厂化预制”，实现生产工艺、设备"撬装化”，施工现场“模块化”施工，既提高了劳动生产率，又保证了施工质量，克服了野外施工受自然天气影响大的问题，大大减少了职工野外施工作业时间，降低了工人的劳动强度，节约了投资成本。缩短了设计及建

7、设周期，减少了占地面积，加快了工厂化建设进度。井场自动化设备用电及集气站路灯采用太阳能供电，节能降耗，别且井口仪表全部采用无线远传设备。充分利用地层能量，采用集输管网，节约压缩机能耗。关键点的压力、温度、液位等参数进行自动检测、监控、报警，降低操作管理人员的劳动强度，保障生产运行的安全平稳。3经验浅析涩北气田处于较偏远的青海柴达木盆地，周围的地形比较复杂，社会依托较差，盐湖气田成功开发建设，充分利用了基地人员、设备、材料和场地的有力条件，降低野外施工难度，缩短了建设周期，节省了项目投资。此次盐湖气田建设为以后青海油田小

8、气田建设提供了成功的借鉴经验。不断总结小气田建设的经验，首先从天然气场站建设入手，分析了艺流程、运行条件、后期维护、加工制造能力、道路运输条件等多方面因素，将天然气集气站划分为各个功能模块进而对各模块进行工厂化预制，现场施工仅需要将各模块之间进行连接。建议以后各小气田建设均采用这种优化简化、经济适用、安全可靠撬装化流程工艺。