分析高强焊接用盘条镀铜脱落原因分析.pdf

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1、总第193期河北冶4"-Totall932012年第1期HEBEIMETALLURGY2012,Number1高强焊接用盘条镀铜脱落原因分析曹瑞春,郭明仪,张素萍,王勇(邢台钢铁有限责任公司河北省线材工程技术研究中心,河北邢台054027)摘要:高强焊接用盘条适合于生产650MPaCO气体保护镀铜焊丝,其焊接工艺性能良好,要求盘条具有良好的综合力学性能,以便于拉拔加工。高强焊接用盘条在镀铜过程中有严重的镀铜不均匀、镀铜后镀层脱落及焊接过程中飞溅等现象,实验室模拟分析认为线材的组织缺陷是晶界氧化,控制退火温度不超过690oC,可以减少晶界氧化,防止

2、镀铜脱落。关键词:盘条;镀铜;脱落;原因;分析中图分类号:TG174.44文献标识码:B文章编号:1006—5008(2012)1—0045—03ANALYSISABOUTDEFECTOFHIGH—STRENGTHWELDING—PURPOSEWIREBARCaoRuichung,GuoMingyi,ZhangSuping,WangYong(WireEngineeringTechniqueResearchCenterofHebeiProvince,XingtaiIronandSteelCompany,Xingtai,Hebei,054027)Ab

3、stract:Thehigh—strengthwelding—purposewirebarissuitabletoproduce650MPaCO2protectedcop—per—platedweldingwires.Ithasdefectsincopperplating:copperplatinglayerbeingseriousunevenanddropping,splashinginwelding.Itisanalyzedwithsimulationinlaboratorythatisbecauseofgrainboundaryoxidat

4、ioninstructureofwire.Itcanbepreventedwithannealingtemperaturecontrolledbelow690℃.KeyWords:wirebar;copperplating;drop;reason;analysis1前言生的原因。高强焊接用盘条适合于生产650MPaCO:气3.1中1.2mm成品焊丝镀铜前焊丝表面质量对比体保护镀铜焊丝,其焊接工艺性能良好⋯,要求盘条3.1.11.2mm成品焊丝次品焊丝的表面粗糙,镀层脱落严重;正品焊丝具有良好的综合力学性能,以便于拉拔加工。为了表面光滑,镀层完整、

5、无脱落。次品焊丝在镀铜前表获得良好的拉拔性能,需要严格控制冶炼、连铸、轧面粗糙,已经存在明显的脱落现象,如图1、图2所制和冷却等工艺过程,以得到化学成分均匀、组织状示态良好、表面质量优良、通条性能稳定的盘条。2用户使用情况焊丝生产工艺过程:剥壳一酸洗一水洗一喷砂一烘干一粗拔一热处理一细拔一镀铜一分卷一包装。在将5.5mill盘条拉拔至中1.2mm成品时,拉拔到1.2mill后的镀铜过程中有镀铜不均匀、镀铜后镀层脱落及焊接过程中飞溅等现象,大大降低焊丝生产效率,增加了用户焊丝生产成本。3试样分析通过对比各工序中间样品的差异,查找问题产图1中1.2m

6、m镀铜焊丝Fig.11.2Himcopper—platedweldingwire收稿日期:201l—O9一l2作者简介:曹瑞春(1974一),男。工程师,1997年毕业于重庆钢铁高等专科学校金属压力加工专业,现在邢台钢铁有限责任公司从事新产品研发工作,E—mail:caoruichun@sohu.corn45河北冶金2012年第1期3.3晶界成分大于等于晶界氧化厚度时,晶界氧化现象减轻或消分析邢钢与其它钢厂的焊丝产品的晶界成分,失。因此,选择恰当退火温度,控制O:扩散动能,发现邢钢3.2mm焊丝网状氧化物主要成分Si、能够在一定程度上减轻晶界氧化

7、。Mn的氧化物;其它钢厂焊丝网状氧化物主要成分140卢与邢钢相同,si元素含量为5.71%,Mn元素含量l20为17.03%。100.//二..~氧化铁皮厚度焊丝网状氧化物成分一致,说明退火过程中发号80生在晶界上的氧化是该高强焊丝钢的固有特性,是6O/蹬I————_r,由于该钢种中含有大量的Si、Mn等与氧有较大亲40和力的元素。,/晶界氧化层厚度2O^●,r4试验分析一。、、一04.1晶界氧化温度,℃690700710720通过试样分析,高温下吸附在零件表面的氧可退火温度/~C沿奥氏体晶粒边界扩散,并和晶界上与氧有较大亲图8氧化铁皮的厚度、晶

8、界氧化厚度与退火温度的关系和力的元素发生反应,形成金属氧化物。晶界附近Fig.8Relationbetweenannealingtemp

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