生产成本管理制度9

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1、生产成本管理制度  生产成本管理制度 文件编号： 公司ZD-042 发行版次： 01 修订次数： 0 页数： 1/1 编制人： 财务、制造中心 修订人： 制度建设小组 批准人： 总经理 日期： 2012-11-05 日期： 2012-12-10 日期： 2012-12-15 一、目的 为了规范生产成本核算，达到生产成本管理与控制的目的，进一步加强成本控制、工艺改进和技术进步等方面管理工作，促使成本管理科学化、规范化，有效地实现低成本战略，提高公司经济效益，结合公司的实际情况，特制定本制度。   二、适用范围 本制度适用于管业公司及下属子公司和集团公司及下属子公司。  三、职权和职责 1.在抓

2、好生产过程成本管理与控制的同时，建立健全公司内部成本核算制度，全面提高生产成本的会计核算水平，是公司领导特别是公司财务工作人员的重要职责。 2.公司财务工作人员必须认真贯彻执行国家会计制度、会计准则对生产成本的列支范围、核算的程序方法等进行的强制性规范，以保证生产成本核算成果的质量。 3.财务部门负责生产成本的综合管理，包括制定公司成本管理制度和成本核算规则、生产成本测算以及为公司各层管理人员提供成本信息和考核依据，找出降本方案的关键点、督促降本措施的实施等。 4.制造中心负责制定成本考核制度，并协助财务部门抓好成本考核项目的落实，督促各项降本管理措施的落实，并为财务部门提供相关信息。 5.

3、技术研发中心负责工艺性原辅物料方面降本措施的落实，尤其是督率各生产部工艺改进、工艺技术进步项目的制定与实施。 6.设备管理部负责设备维修、备品备件及动力系统方面降本措施的落实，尤其是督率各生产部设备动力系统方案优化和技术进步项目的制定与实施。 7.仓储部除了理顺生产组织外，还要负责公司内部物流系统的优化，使物料仓储、倒运过程合理化、简单化，最大限度地满足工艺需求。 8.供应中心负责把好原辅物料和备品备件的采购价格、采购量、供货周期等关口，并严格按照质量管理部提供的质量要求签订购买合同。 9.质量管理部把好原辅物料进厂质量关，完善公司内部各生产部门物流计量系统，为生产成本管理提供准确的基础数据

4、。 10.人力资源部负责为各生产部门和相关部门输送合格人才，完善定岗定编制度，提高人员素质，为降低人工成本打下基础。  四、管理标准和管理要求 1.生产成本实行分级管理，归口负责的预算管理体系。 2.生产成本管理的基本任务是以安全生产为前提，通过成本预测、预算、控制、核算、分析和考核，挖掘降低成本的潜力，提高公司经济效益。3.确定成本开支范围的基本原则：1）权责发生制原则；2）合理划分收益性支出与资本性支出原则；3）配比原则；4）谨慎性原则。4.为了准确、真实地核算产品成本，公司各部门、各生产车间和仓储部必须建立健全成本管理基础工作。5.公司各部门根据公司下达的指标，结合自身实际情况对费用开

5、支实行分口管理、层层落实的管理办法。 6.各生产车间要加强对产品成本核算的基础管理工作，具体工作主要从以下六个方面进行。 1）对生产耗用的原物料、辅助物料、能源、动力、工具、备件以及主要低值易耗品等实行定额管理。2）准确统计每批产品的原物料耗用，并在各产品之间进行合理分摊。3）根据本部门水平对各种产成品、在产品制定合理的工时定额，使其成为工资费用分配、个人考核、班组工时利用情况的依据，并把经过准确统计的产品生产所耗工时上报给财务部门（应包含各种产品产量用日报形式报送）。4）设立专门的领料员，对每种产品的原物料进行准确记录和分摊。 5）区分原物料的定额和无定额，有定额的应按定额领、发料，无定额

6、的应编制领用料计划，实行限额发料，不准以领代耗。6）对月末结存的物料等物资实施盘点，如需继续使用的应办理结转手续，转入下月继续使用；不需要继续使用的应及时退回供应仓库。7.仓储管理1）加强仓库登记管理，对领用的生产所需的原物料及备品备件进行全面、准确登记。2）严格物资的验收计量，对生产经营活动中的原物料、备件、产品等物资的入库、出库和水、电、气的消耗，都要经过严格的检验和计量。3）强化物资的盘点管理，建立《物资盘点表》，实行定期盘点和不定期盘点相结合的方法。8.建立健全原始记录管理制度1）对生产中耗用的各种原物料、备件、工具和动力，工时、设备利用情况，内部转移，成品交库、出库和数量，质量检验

7、，各项财产、物资的毁损等建立原始记录。2）采用统一的原始记录格式的填制方法。3）严格签署、审查、传递、汇集、保管程序，保证数字完整、清晰、真实可靠。9.财务部门应对成本核算及管理工作按月进行严格考核，尤其对生产产品所耗工时、生产批次产品领用的原物料进行严格控制，如有超标或浪费现象应给予相应处罚。 10.公司按照权责发生制原则进行核算，凡不属于本期产品承担的费用，无论款项是否已经支付，也不能计入本期产品生产成本