工业炉窑论文

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1、工业炉窑分类、节能及污染［摘要］本文简述了工业炉窑发展、分类，以及工业炉窑节能现状方面的内容，客观陈述了工业炉窑存在的问题。［关键词］工业炉窑历史分类节能现状一、工业炉窑历史、现状、分类作为将物料或工件进行冶炼、焙烧、烧结、熔化、加热等工序的热工设备，工业炉窑中国早在商代就已经出现了较为完善的炼铜炉，其炉温可达1200°C。在春秋时期，伴随着提髙炉温技术的发展，在当时出现了铸铁。1794年，世界上出现了熔炼铸铁的直筒形冲天炉。之后，在1864年，在西门子（英）的蓄热式炉原理基础之上，马丁（法）建造了第一台用气体燃料加热的炼钢平炉。通过使空气和煤气在蓄热室

2、所进行的高温预热，他使炉温达到了炼钢所要求的1600°C以上的温度。到20世纪20年代，电能供应逐渐充足，开始使用各种电阻炉、电弧炉和有芯感应炉在工业上达到了广泛的应用。与此同时机械化和自动化炉型的出现，在一定程度上提高了炉子生产率并改善了劳动条件。二十世纪50年代，无芯感应炉得到迅速发展。后来又出现了电子束炉，利用电子束来冲击固态燃料，能强化表面加热和熔化高熔点的材料。目前，我国约有13万台工业炉窑，其中主要分布在冶金、建材、机械和化工等四个部分，约占炉窑总数的85%以上。年总能耗量为全国总能耗量的25%,燃料炉与电炉比例相当。燃烧方式较为原始，劳动强

3、度大，环境污染，重燃耗高，炉子热效率低，自动监测与控制手段差为我国工业炉窑现阶段主要问题。工业炉的分类主要可根据、工艺特点、工作温度、热工操作特点、工作制度进行分类。在工业中常用炉窑主要有一下几大类：熔炼炉、熔化炉、加热炉、石化用炉、热处理炉、烧结炉、化工作炉、烧成炉、烧成窑、干燥炉（窑）、熔悽烧炉（窑）、电弧炉、感应炉（高温冶炼）、炼焦炉、焚烧炉、其他工业炉窑。工业炉窑分类代码表代码工业炉窑类别代码工业炉密类别010熔炼炉071电石炉011高炉072锻烧炉012炼钢炉混铁炉073沸腾炉013铁合金熔炼炉079其他化工炉014有色金属熔炼炉080烧成密0

4、20熔化炉081水泥窑021钢佚熔化炉082石灰窑022有色金属熔化炉083耐火材料用炉023非金属熔化炉、冶炼炉084日用陶瓷窑024冲天炉085建筑卫生陶瓷密030加热炉086砖瓦窑031钢铁连续加热炉087撼瓷烧成窑032有色金属加热炉088其他烧成窑033钢铁间隙加热炉090干燥炉（窑）034均热炉091铸造干燥炉（密）035非金属加热炉092水泥干燥炉（窑）039其他加热、保温炉099英他干燥炉（窑）040石化用炉100熔锻烧炉（窑）041管式炉110电弧炉042接触反应炉120感应炉（高温冶炼）043裂解炉130炼焦炉049其他石化炉131煤

5、炼焦炉050热处理炉（＜1000°C）132油炼焦炉051钢铁热处理炉140焚烧炉052有色金属热处理炉141固废焚烧炉053非金属热处理炉142碱回收炉054英他热处理炉143焚尸炉060烧结炉（黑色冶金）144医院废物焚烧炉061烧结机145气体焚烧炉062球团竖炉、带式球团149其他焚烧炉070化工作炉190英他工业炉窑二、工业炉窑节能现状工业炉的能耗受许多方面因素的影响，但在目前节能主要措施一般都离不开优化设计、改进设备、回收余热利用、加强检测控制和生产管理等几个方面。1、热工测试在我国，部分工业炉窑所采用技术与世界先机技术相比，存在许多不足。同

6、时加之更换成本高等方面因素，在很大程度上增加了能源消耗。因此，科学技改就十分重要。进行节能技术改造，全面地了解工业炉的热工过程，分析、诊断加热炉的“病情”,找出其“病因”便离不开科学的测试方法。目前所采用的热工测试方法中，热平衡测试是受到公认的测试方法。通过对工业炉的热工测定，使加热炉的热效率进一步提高，单耗下降，并获得加热炉运行经济技术性能指标的各项参数，分析加热炉运行情况，及时调整加热炉工况，使其达到运行的最佳状态，从而找出节约能源的有效途径和方向。这便是热工测试的主要目标。但是，热工测试方法在使用过程中存在一些问题，例如测试繁杂、模拟生产稳定工况易

7、失实，这使测试在一定程度上与实际产生了不小的差距。因此，在测试技术方面在未来的发展中将会成为部分专家、学者等研究的方向。2、炉型结构、筑炉材料、燃烧技术通过测试后，对炉窑便有了初步了解，也为技术改造提供了改进的依据。在设计炉窑时，首先应尽量采用符合生产工艺要求的新型节能炉窑。在实践中通常考虑的通常有炉型、材料、密封、热传递(燃烧)过程、温度分布等。根据相关资料，主要有以下几种节能措滋：(1)釆用圆形炉膛替代箱形炉膛，可强化炉膛对工件均匀传热的效果，减少炉壁散热量，使炉膛形成一个热交换系统，在加热元件，炉衬和工件3者之间进行热交换。通过采用合理的炉膛空间和

8、在不增大炉膛空间容积的前提下，加大炉内壁面积，以增大热交换面积的方式提高炉膛热交