离心式空压机工艺

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时间:2019-03-01

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1、离心式空压机工艺一、概论1.1压缩机的分类:(1)往复式活塞(柱塞)压缩机;(2)螺杆式压缩机(类似罗茨式风机);(3)离心式压缩机(类似离心式风机);风机除按工作原理分类外,还常按其产生全压的高低来分类:(a)风扇指在标准状况下,风机产生的额定全压低于98Pa的风机。这类风机无机壳,故又称自由风扇。(b)通风机指在设计条件下,风机产生的额定全压值在98Pa~14700Pa之间的风机。在各类风机中,通风机应用最为广泛,如发电厂中用的各种风机基本上都是通风机。(c)鼓风机指气体经风机后的压力升高在14700Pa~196120Pa之间的风机。也称高压风机。(d)压缩

2、机指气体经风机后的压力升高大于196120Pa,或压缩比大于3.5的风机。也称超高压风机。1.2压缩机的工作原理1.2.1根据工作方式的不同,压缩机可分为两大类——容积型与速度型。   容积型压缩机是靠工作腔容积的改变来实现吸汽、压缩、排汽等过程。属于这类压缩机的有往复式压缩机和回转式压缩机。速度型压缩机是靠高速旋转的叶轮对气体做功,压力升高,并完成输送气体的任务。属于这类压缩机的有离心式和轴流式压缩机,目前常用的是离心式压缩机。1.2.2离心式压缩机的基本知识1)主要性能参数(1)         排气量Q(m3/min)  指单位时间内压缩机在特定的进气状态

3、下的排气量。这个特定进气状态通常指进气口压力为一个标准大气压,温度为20℃(化工行业常取进气口温度为0℃)。(2)         排气压力P2(Pa)指压缩机输出气体在最终排出处的绝对压力。排气压力为气体的静压头与速度压头之和。一般情况下,静压头占大多数的份额。17压缩机的排气压力与进气压力之比,称压力比或压比,用ε表示;即ε=排气压力/进气压力。(3)         转速n(r/min)   指压缩机的转子速度。对活塞式压缩机,指其曲轴的转速。(4)         轴功率Ps(kW)指压缩机在理想状态下工作的理论功率与各种损耗功率之和,也称实际功率。压缩

4、机的驱动功率为原动机的输出功率。原动机的额定输出功率常为压缩机额定轴功率的(1.1~1.2)倍。(5)  效率η(%)  指压缩机的理论功率与实际轴功率的比值。效率η是评价压缩机经济性的重要指标。(6)  容积比能 (kW/(m3/min))   压缩机在排气压力一定的条件下,轴功率与排气量的比值,表示输出单位排气量所消耗的轴功率。(7)  排气温度  (℃)压缩机工作时,压力比越大,效率越低,其排气温度就越高。由于多种原因,排气温度不能过高。通常规定压缩机排气温度不能高于160℃。受工作介质理化性能的限制,工艺压缩机的排气温度要求更低一些。2)离心式压缩机常用

5、术语级:由一个叶轮与其相配合的固定元件所构成段:以中间冷却器作为分段的标志,如前所述,气流在第三级后被引出冷却,故它为二段压缩。缸:一个机壳称为一缸,多机壳称为多缸(在叶轮数较多时采用)列:指压缩机缸的排列方式,一列可由一至几个缸组成173)整机结构1.2.3 离心式压缩机的典型工作特性曲线见下图。17转速n固定时,排气压力与排气量可用式P2=a-bQ2表示,式中a、b为实测数据用最小二乘法回归得到的系数。降低转速后,P2—Q曲线向左下方移动。虚线以左为压缩机喘振区。转速n固定时,轴功率与排气量可近似用式Ps=aQ-bQ3表示。排气量过大时,由于发生阻塞工况,压

6、比和效率都急剧下降。改变转速n,可在相当大的范围内调节排气压力和排气量;又因为不会产生其他附加损耗,效率变化不大。1.2.4 压缩机的工况调节压缩机实际运行时,由于工艺参数的调整、工作介质理化性能的变化、外界环境条件的改变等原因,经常需要对压缩机工作状况作及时的调节,以满足生产工艺的要求。压缩机的工况调节,有排气压力不变下的排气量调节,有排气量不变下的排气压力调节,也有排气压力和排气量同时作调节。压缩机的工况调节,是通过改变压缩机的工作点来完成的。改变压缩机气体负荷管网的阻抗曲线,或者改变压缩机自身的工作曲线,都可以改变系统的工作点,实现工况调节。a  出口节流

7、阀调节   在压缩机排气口安装调节阀,见图6。   出口节流阀V全开时,管网阻抗曲线为1,工作点为A。关小阀V后,管网阻抗变大为2,工作点移到B,排气量从Q1下降到Q2,压缩机排气压力则从P1增大到P2,但压力(P2-P117)完全消耗在阀V的节流损失上。因此,出口节流调节是不经济的,而且调节排气量范围越大越不经济。b  进口节流阀调节   在压缩机进气口安装调节阀,见图7。   进口节流阀V全开时,Ps’=Ps,压缩机特性曲线为1,管网阻抗曲线为3,工作点为A。关小阀V后,Ps’

8、,压缩机排气压力为P2’

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