钻井泥浆组分切割与资源化技术与装备

钻井泥浆组分切割与资源化技术与装备

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1、钻井泥浆组分切割与资源化技术与装备优点介绍江苏沃德凯环保科技有限公司2015年11月一、项目目标与任务需求分析1、钻井作业现场泥浆场景分析钻井污水在钻井过程中,由于起、下、钻作业时泥浆的流失,泥浆循环系统的渗漏,冲洗地面等设备及钻井工具的泥浆和油污而形成的污水,钻井污水具有以下特点:钻井污水成分复杂,包括钻屑、石油、润滑剂、防垢剂、杀菌剂等,另外在钻井过程中由于钻屑和地层矿物质的引入,钻井污水中还含有多种盐类和重金属等危害物质;钻井污水中的环境污染物质负荷极高,色度高,悬浮物浓度高,CODcr含量高,超常标几十到几百倍。现阶段钻井泥浆处理

2、现状,预先挖一个存泥浆坑、槽,做好防渗漏处理,储存钻井作业中产生钻屑、钻井液、泥浆及废水。借助自然条件蒸发干燥,随后进行固化、填埋、用表层土壤复盖。钻井泥桨口然条件下蒸发干燥需2-6个月,遇到多雨、雪天气或钻井作业地势低洼,周围水源多等情况,钻井泥浆便会泄漏至农田、河道、水库、表层土壤中,导致水源污染、土地荒废。有配套环保设施的处理现状,由于石油钻井野外作业的特性,施工现场所有的废弃物,几乎全部排放积存到废泥浆储存坑,使泥浆中有害成份极其复杂,最终形成一种由粘土、岩屑、加重材料、各种化学处理剂,污水、污油等组成的多相悬浮性钻井废泥浆。且钻

3、至岩屑层带出的钻屑颗粒粗细不一(80mm—0・05mm),及钻屑的非流动性、难絮凝特性,现有设施不能对钻井泥浆的全过程处理,只能针封对性地把泥浆坑上层的废水进行处理,而中下层钻屑、钻井液、泥浆均无法进行处理。2、现钻井作业现场泥浆处理对环境造成的影响1)对地表水和地下水资源产牛污染。2)导致土壤板结,对植物生长不利,甚至无法生长。固化、填埋用表层土壤复盖,也仅是表面修复,实质却无法返耕,造成土地浪费。3)各种重金属滞留土壤,影响植物的生长和微生物的繁植,同吋会因植物吸收而富集,危害到人畜的健康。4)钻井液中的化学添加剂,经生物降解后的某些

4、产物,影响水生动物和飞禽的生存与繁植。5)由于钻井作业中振动筛、离心机、沙水分离机,去除钻屑而带出的钻井液没法回收,钻井液浪费大。且钻井液化学添加剂多,污染成份复杂。废水做到达标排放,处理量大(钻至岩屑层浪费的钻井液占排放蒸量的70%以上),运行费用高(约200-350元/m3)o6)固废物固化及填理运行成本高(约1200-3000元/m3)。3、项目主要技术难点和重点1)钻井泥浆的收集:钻井作业至岩屑层时,带出来的钻屑泥浆,主要含有大块钻屑、岩沙、无法回收的钻井液。由于此时钻屑泥浆颗粒相差大(约8mm—0.05mm),岩沙几乎没流动性,

5、钻井牛产作业时产牛的泥浆量波动性大,少则每小时0.5m3多时15m3,用水泵抽送很难。现在基本上是人工辅助至储存泥浆坑,或用储存箱收集后,用挖机运输至异地进行处理。2)钻井液的回收再利用:钻井作业至岩屑层时,带出来的钻屑泥浆,主要的大块钻屑、岩沙、无法回收的钻井液。由于此时钻屑泥浆颗粒相差大、粘稠,一般过滤设施无法沙水分离。细小岩沙加絮凝剂、助凝剂很难絮凝,现冇的各种离心机、压滤机也没法达到沙液分离的效果,且经加药后,分离出来的钻井液也无法回用于生产。3)钻井作业的流动性和场地、用电量、安全等因素,废水的深度净化处理,生化处理、添加如酸、

6、碱、强氧化剂等技术及装备受到制约的情况下,废水经治理很难达标排放或达到回用于生产标准。4)固废物的无害化处理;借助自然条件蒸发干燥,随后进行固化、填埋用表层土壤复盖。生产成本高,操作微有不慎,就导致土壤板结,各种重金属滞留土壤。对植物牛长不利,甚至无法牛长,无法返耕,造成土地浪费,危害到人畜的健康。4、项目的目的和可行性冃前国内还没有能真正适用于钻井作业全过程钻井泥浆处理的系统化技术和装备,迫切需要开发出适用于钻井泥桨钻井液回收、固废物再生等资源化利用;泥水分离、废水净化等,实用性、一休化的系统化技术和装备。整套设施及装备设计成泥浆收集抽

7、送及切割、钻屑和钻井液分离、泥水分离、废水净化、固废制砖5个单元,便于卡车运输,独立单元自动化控制;撬装结构;管道、电缆采用快卸式按口连接便于安装。单套设备处理能力:收集与抽送切割储存量^500m3/d,便于适应钻井泥浆量忽高忽低的波动性;岩沙、钻井液分离能力^15m3/h;泥水分离能力^10m3/h;废水净化处理^7m3/ho整套装备可连续或间断运行,处理能力可调节,能适应国内钻井作业全过程泥浆的处理要求。采用工艺流程图6、项目的装备适用范围及运行条件达标排放或回用钻井作业中有废弃泥浆造成的环境污染,陆地或海洋钻井作业产生的废弃泥浆,都

8、可以用本工艺技术和装备进行泥浆不落地无害化处理和资源利用。木工艺装备设计成可车载运输,撬装结构,无需浇铸设备基础,适宜跟随钻井作业流动处理;本工艺所用配套药剂,不属危险品并采用干粉投加,便于运

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