影响循环流化床锅炉燃烧效率的因素分析及改善措施

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1、第22卷 第6期动 力 工 程Vol.22No.6 ·2054·2002年12月POWERENGINEERINGDec2002文章编号:100026761(2002)0622054205影响循环流化床锅炉燃烧效率的因素分析及改善措施1112申 莉, 刘德昌, 张世红, 郭 强(1.华中科技大学煤燃烧国家重点实验室,武汉430074;2.武汉大学动力系,武汉430072)摘 要:循环流化床锅炉具有高效、低污染、煤种适应性广等优点,在我国得到大力发展。但目前存在一个较为普遍的问题:飞灰含碳量高,锅炉燃烧效率达不到设计值。在对实例进行分析的基础

2、上,探讨了煤的热值及煤的粒径、燃烧室特点、循环系统运行状况对锅炉燃烧效率的影响。提出了维持锅炉稳定燃烧,降低飞灰含碳量,提高燃烧效率的一些措施,在实践中证明是行之有效的。图3表2参5关键词:循环流化床锅炉;飞灰含碳量;稳定燃烧;燃烧效率中图分类号:TK229.6文献标识码:A展,并取得了良好的经济效益和环境效益。但是,0前言目前流化床锅炉普遍存在锅炉燃烧效率达不到设我国是一个以煤为主要能源的国家,一次能计值的问题,具体表现为飞灰含碳量较高。如贵州源结构中煤约占75%,煤产量的70%用于电站锅某厂25töh循环流化床锅炉飞灰含碳量为23.炉

3、、工业锅炉以及窑炉。并且,煤炭资源中高灰份、85%,宜昌1台循环流化床锅炉飞灰含碳量为低热值的劣质煤和高硫煤占有相当的比例,且分21.41%。郑州某煤气公司流化床煤气发生炉飞灰布广。约80%的烟尘、90%的SOx、70%的NOx、含碳量为24.71%,等等。造成这一现象的原因是70%的CO2都来源于燃煤。针对这些情况,大力多方面的,在本文中主要分析了煤的热值及煤的发展高效、低污染的洁净煤燃烧技术具有重大意粒径、燃烧室特性、循环系统运行状况对飞灰含碳义。流化床燃烧具有燃烧强度大、燃烧稳定性好,量及燃烧效率的影响,并以大冶某电厂1台40tö燃

4、料适应性广的突出优点,可以燃用高灰份、高水h循环流化床锅炉为例,探讨了降低飞灰含碳量份、低热值的煤。并且,流化床燃烧温度一般在的一些措施。850°C~950°C范围内,能有效抑制NOx的生成。1煤的热值及粒径分布对飞灰含碳炉膛中加入石灰石、石灰等脱硫剂,可在燃烧过程中脱硫。低温燃烧的炉渣活性好,便于综合利用。量的影响所以,自流化床技术问世以来,便在国内外得到迅  煤的热值与燃烧室运行工况(床温、出口温速推广和发展。据报导,目前全世界已有500多台度、过量空气系数等)相结合,决定了循环燃烧系CFB锅炉投入运行或者正在建设中,单台最大容统和后

5、部对流受热面之间的热负荷分配。从图1量已达330MWe,将在印度的Gujarat投入运行。中可以看出:对劣质燃料,如石煤、褐煤、煤矸石、我国从60年代开始发展循环流化床技术,不废木头等,烟气携带了大约60%的热量到后部的论是用流化床燃烧技术改造旧锅炉还是新建循环对流受热面;对优质燃料,如烟煤、无烟煤等,只有流化床锅炉,以及流化床煤气发生炉,均有较大发40%左右的热量被烟气带到后部对流受热面。  当1台锅炉燃用比设计煤种发热量低得多的收稿日期:2001203227修订日期:2001206212作者简介:申 莉(1977-),女,硕士研究生。

6、目前主要从事煤种时,可能会使流化床密相区温度偏低而对燃循环流化床燃烧与技术方面的研究。烧带来影响。因为,当煤的发热量降低时,其折算氢份和折算水份必然增加,单位质量燃料带出密©1995-2004TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved. 第6期动 力 工 程    ·2055·图2 临界流化速度、运行速度和飞出速度与颗粒粒径的关系图1 燃烧系统与尾部受热面吸热量的分配1-临界流化速度 2-运行速度 3-飞出速度1-燃烧系统吸热量 2-尾部对流受热面吸热量  从图2可见:当颗粒直

7、径dp=2.6mm时,它相区的热焓增加,在主循环回路中的有效放热量的运行速度已超过粒径为0.8mm的颗粒飞出速减少。放出的热量小,而吸收的热量大,那么就有度。因此,燃料中0.8mm以下的煤粒进入流化床可能导致燃烧室吸热和放热失去平衡,使床温偏后容易很快被烟气带出床层,从而使飞灰含碳量低,燃烧不稳定。而同时尾部对流受热面的吸热量高,锅炉煤耗大,经济效益差。但在开采、破碎以及增加,容易造成过热器超温。所以,煤的热值必须炉膛内磨损、燃烧过程中产生的细颗粒不仅是不与锅炉燃烧室受热面布置相符,使热负荷分配均可避免的,而且是流化床锅炉传热的主要载体,

8、对匀,利于安全、稳定燃烧。其正常运行有着非常重大的意义。因此,保持燃煤此外,不同粒径的煤有着各自不同的临界流合适的粒径分布,并使飞灰循环燃烧,延长细粒子化速度和飞出速度。为使粗颗粒不致沉积,保

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