拉封车间工艺操作规程

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1、拉封工艺操作规程编号ZHKJLF--1第A版第0次修改山东中恒科技有限公司第1页共6页1．目的规范工艺操作，确保产品质量。2．适用范围适用于拉封车间各生产工序。3．职责3.1 生产技术部负责制定本规程。3.2拉封车间操作工负责执行本规程。4.技术要求及操作步骤4.1炸口4.1.1工作准备4.1.1.1清理设备卫生，穿戴好劳保用品。4.1.1.2炸口机上安装好带有刀轮的厚孔，调整炸口支架长度，以适用炸口。4.1.2炸口操作4.1.2.1把合格玻管推至炸口机处。4.1.2.2先开液化气点火，再开氧气，适当调节火焰大小。4.1.2.3

2、把玻管放于炸口机一端支架上，另一端放在厚孔上，让刀轮与玻管内壁接触，双手按住玻管，轻轻下压旋转一周，同时在玻管内壁出现一道圆形划痕。然后，拿起玻管放在火焰上轻烧划痕处，炸口部分便自动脱落，检验合格后，放到周转车上。4.1.2.4炸口完毕，先关氧气，后关液化气。4.1.3质量标准炸口平齐，无重复划痕，无纵向微裂纹，不爆皮。拉封工艺操作规程编号ZHKJLF---1第A版第0次修改山东中恒科技有限公司第2页共6页4.1.4．检测方法目测4.1.5注意事项4.1.5.1玻管放在周转车上时，要层层垫纸板，防止划伤和破碎。4.1.5.2在拿

3、、放管时不要推拉，防止划伤。4.2燎口4.2.1工作准备4.2.1.1清理工作灯台卫生，穿戴好劳保用品、准备好玻璃铅笔。4.2.1.2调整好燎口支架及画线长度，以便画线燎口。4.2.2燎口操作4.2.2.1把炸好口的玻管推至燎口处，先开液化气，点燃火焰，再开氧气，调节好火焰大小，把玻管炸好口的一端紧靠画线定位板，另一端贴紧画线铅笔，轻轻旋转15°即可，使玻管上留有铅笔画线痕迹。4.2.2.2把画好线的玻管放在燎口支架上，调节燎口灯枪使与玻管水平方向60°角。把玻管炸口端移到火焰中心，匀速转动玻管，并保持玻管不发生左右移动，使玻管

4、炸口处熔化，管口达到光滑，取下玻管，检验合格后，放到周转车上，使燎口端尽量错开，以免粘连。4.2.2.3燎口完毕，先关氧气，后关液化气。4.2.3质量标准画线长度准确，管口光滑无毛刺，不内缩，不外凸。4.2.4检测方法卷尺测量；目测。拉封工艺操作规程编号JW·SC-21第A版第0次修改山东中恒科技有限公司第3页共6页4.2.5注意事项4.2.5.1玻管放在周转车上时，要层层垫纸板，防止划伤和破碎。4.2.5.2在拿、放管时不要推拉，防止划伤。4.3立式拉封4.3.1开机准备4.3.1.1操作人员按规定穿戴好劳保用品。4.3.1.

5、2检查各气体管线连接是否牢固，无松动，阀门无漏气。4.3.1.3检查电源是否正常，润滑部位是否到位，运转部位是否灵敏。4.3.1.4将燎好口的玻管放置机器左侧。4.3.2开机4.3.2.1启动电源开关，使机器空运转正常。4.3.2.2打开液化气开关并点燃，再打开氧气开关，调节好火焰。4.3.3操作过程4.3.3.1上管时，按照玻管划线的长度确定上管的高低。4.3.3.2玻管经过初切火时，对玻管进行预热，火焰不宜过大。4.3.3.3玻管经过终切火时，火焰要稍大一些，把余料烧掉。4.3.3.4玻管经过成型火时，把底部的积料烧匀，并控

6、制好底部的厚薄程度。4.3.3.5玻管经过模具时，使模具始终保持光滑，呈垂直运动状态。4.3.4关机4.3.4.1先关氧气，后关液化气。4.3.4.2使机器空运转数圈，再关电源。4.3.5质量标准拉封工艺操作规程编号JW·SC-21第A版第0次修改山东中恒科技有限公司第4页共6页圆头厚薄均匀，无畸形；长度符合标准。4.3.6检验方法目测；标尺测量。4.3.7注意事项4.3.7.1玻管放在周转车上时，要层层垫纸板，防止划伤和破碎。4.3.7.2在拿、放管时不要推拉，防止划伤。4.4灯工4.4.1工作准备4.4.1.1检查工作台现场

7、是否整洁，各气线接头，开关是否正常，佩戴好劳保用品。4.4.1.2检查用具是否齐全、完好。4.4.1.3把足够量的尾管放入尾管盒。4.4.1.4推一辆周转车放在工作台右边备用。4.4.2操作过程4.4.2.1开液化气，点燃火焰，再开氧气，调节好火焰大小。4.4.2.2烧管前，先测量其长度是否符合要求。4.4.2.3内管操作a.左手拿塞子，右手拿管，将塞子紧塞燎口端。将管子放到工作台转轮支架上，用左手匀速转动玻管，使玻管均匀受热，并保持平衡。b.将玻管烧至发红，右手（必要时用镊子）托住余料端，且保持与左手协调一致。待烧至发白时，用

8、右手（或镊子）将余料拽下，放到碎玻璃盒内。拉封工艺操作规程编号JW·SC-21第A版第0次修改山东中恒科技有限公司第5页共6页c.将火焰对准滴料端，匀速转动，保证滴料均匀，边用脚轻踩气囊，成形后测量长度，符合标准后放到周转车上。4.4.2.4外管操作a.重复4.