十六芯插座盖的注射模具设计【含cad图纸优秀毕业课程设计论文】

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1、购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸毕业设计论文题目：十六芯插座盖的模具设计专业年级：学生姓名：学号：学校指导教师：年月日购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸毕业设计（论文）任务书学生姓名：学号：学院：专业：任务起止时间：毕业设计（论文）题目：十六芯插座盖模具设计毕业设计工作内容：1、翻译外文资料、资料准备和写开题报告（第1至第3周）；2、结合生产实际，制订零件的加工工艺，并进行相应的工艺参数计算；（第4至第6周）；3、设计所有的模具，画出装配图以及所有零件的工作图；（第7至第11周）；4、模具

2、加工过程的动画设计（第12至第14周）；5、攥写毕业论文，准备答辩；（第15周第16周）注：要求全部用计算机绘图和打印文稿（交打印件和电子稿）资料：1、机械制造工艺学；2、模具设计及图册；3、机械设计手册手册；4、相关的技术资料；5、Pro/ENGINEER相关资料。指导教师意见：签名：系主任意见：签名：教务处制表购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸毕业设计（论文）开题报告学生姓名学号专业班级指导教师**年*月*日购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费

3、领取图纸课题题目及来源：课题题目：十六芯插座盖模具设计课题来源：模拟生产实际课题课题研究的意义和国内外研究现状：伴随着经济的迅速发展，从整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求，中国塑料模具工业与世界先进水平相比差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在塑料模具总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。 加入WTO，给塑料模具产业带来了巨大的挑战，同时带来更多的机会。由于中国塑料模具以中低档产品为主，产品价格优势

4、明显，有些甚至只有国外产品价格的1/5～1/3，加入WTO后，国外同类产品对国内冲击不大，而中国中低档模具的出口量则加大；在高精模具方面，加入WTO前本来就主要依靠进口，加入WTO后，不仅为高精尖产品的进口带来了更多的便利，同时还促使更多外资来中国建厂，带来国外先进的模具技术和管理经验，对培养中国的专业模具人才起到了推动作用。   从市场情况来看，塑料模具生产企业应重点发展那些技术含量高的大型、精密、复杂、长寿命模具，并大力开发国际市场，发展出口模具。随着中国塑料工业，特别是工程塑料的高速发展，可以预见，中国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度，未来几年年增长率仍将保

5、持20%左右的水平。近年来，港资、台资、外资企业在中国大陆发展迅速，这些企业中大量自产用塑料模具无确切的统计资料，因此未能计入上述数字之中。在科技发展中，人是第一因素，因此我们要特别注重人才的培养，实现产、学、研相结合，培养更多的模具人才，搞好技术创新，提高模具设计制造水平。在制造中积极采用多媒体与虚拟现实技术，逐步走向网络化、智能化环境，实现模具企业的敏捷制造、动态联盟与系统集成。我国模具工业一个完全信息化的、充满着朝气和希望而又实实在在的新时代即将到来。购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸课题研究的主要内容和

6、方法，研究过程中的主要问题和解决办法：1、研究内容： （1）运用塑料成型工艺及模具设计的基础知识，分析塑件的成分及性能要求，取浇口的类型做好了准备； （2）估算塑件的体积，便于选取注塑机及确定型腔数量； （3）分析塑件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及推出装置的选取； （4）注塑模的结构设计，分型面选择，确定型腔的数目及排列方式，浇注系统设计，抽芯机构设计，推出机构设计2、研究方法：（1）选择注塑机的类型。   （2）根据塑料件的结构特点、尺寸精度要求等确定型腔数量和排列方式。   （3）确定分型面。   （4）确定浇注系统和排气系统。 （5）选择顶出方式，决定侧凹处理方式、抽芯

7、方式。 （6）确定主要成型零件，结构件的结构形式。（7）考虑模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。3、研究过程中的主要问题： （1）、对塑件进行工艺性分析。 （2）、计算塑件的体积和质量。 （3）、塑件注塑工艺参数的确定。 （4）、注塑模的结构设计。4、研究过程中的解决办法：（1）查找相关资料和文献，准备概要设计方案。   （2）塑件的工艺性分析，计算塑件的体积和质量。   （3）塑件注塑工艺参数的确定，选取塑料成型设备。   （4）注塑模的结构设计。