物料提升机安装(拆卸)方案(载物)

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1、物料提升机安装（拆卸）方案1、物料提升机安装（拆卸）基本情况工程名称安装（拆卸）单位安装（拆卸）地点项目负责人电话施工升降机型号设备编号高度导轧架升降高度制造单位安装（拆卸）人员拆装期限年月日到年月日2、物料提升机安装（拆卸）位置平面示意图3、作业条件3.1所拆装物料提升机的必备以下技术资料：A出厂合格证B使用说明书C装配图3.2拆装人员明确施工升降机的结构、性能和技术参数。3.3由拆装负责人对拆装人员、辅助设备、操作人员、协助人员进行安全和技术交底，交底的内容包括本拆装方案的全部内容和拆装环境（地形、道路及交通运输情况）。4安装过程检验4.1整机安装检验和试运转按照《物料提升机安装完毕检

2、验记录》中内容进行检查4.2相关资料验收、登记日期相关资料页数资料来源备注5劳动组织5.1拆装工作由负责，使用方配合完成。5.2人员组织施工负责人1人，由施工单位担任。安全员1人，质量员1人，由施工单位担任。提升机操作员1人，由施工单位担任。拆装负责人1人，由施工单位担任。拆装技术负责人1人，由安装队人员担任。拆装钳工1人，由安装队人员担任。拆装电工1人，由安装队人员担任。辅助设备操作人员和相关协助人员若干。5.3作业守则5.3.1拆装人员必须熟悉拆装作业方案，并按规定的作业程序作业，注意和周围拆装人员、指挥人员互相配合，动作协调。5.3.2作业前对辅助设备的性能和操作规程作全面的了解，并

3、严格按规定使用。5.3.3作业中听从指挥，如指挥信号不清或错误时，应停止作业，等联系清楚后再进行作业。5.3.4拆装作业人员进入现场时，必须穿戴好必要的安全保护用品，高空作业要系好安全带。5.3.5对所拆装的部件，必须选择合适的吊具和吊挂部位，严防由于吊挂不当导致部件的变形、损坏或钢丝绳断裂。5.3.6拆装过程中，如有任何一部分发生故障或有不合格技术要求零部件时，不得拆装。不得自行处理，如因特殊情况必须拆装该件时，应经技术负责人审查同意。5.3.7拆装人员如遇身体不适或没有休息时，不得参加作业。5.3.8所有拆装人员必须持证上岗。6安全要求6.1施工单位必须根据现场状况，施工需要制定必要的

4、安全措施。6.2拆装作业安全要求6.2.1拆装作业必须在白天进行，不得在四级以上风、雨、雾等天气下作业。6.2.3拆装前对起重的索具、滑轮组、钢丝绳等部件进行周密检查，必要时进行载荷试验。6.2.4放置金属结构时，下面必须放枋子以防损坏或造成结构变形。6.2.5拆装架设用钢丝绳的固定的连接必须符合标准，满足安装要求。6.2.6进行部件组拼或安装前，必须对部件各部分的完好情况，连接情况、电器线路等进行全面检查。6.2.7拆装过程终止（如遇停电、机械故障、天气骤变）必须使已安装部分或未拆除部分处于平衡状态并全面检查，确保无误后方能离开现场。6.2.8安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴、开口

5、销、并紧固到位。6.2.9辅助设备、安全设备等均应按规定使用。6.2.10部件损坏，构件变形后不得使用。7拆装前准备阶段7.1场地清理，扫除场内道路的障碍物，保证具备应有的作业空间，作业区域上空有无高压电线电缆（如有高压电线电缆，现场采取保护措施）。7.2组织拆装作业队伍，工作时必须进行安全任务书技术交底。7.3所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员须系好安全带，对索具、起重机具、板手及其它辅助工具认真检查，不合格一律不准使用。7.4工地应具备合适的电源，并必须配备一个专供物料提升机的电源箱，供电熔电器的电流为额定电的的1.5—2倍。8拆装实施阶段8.1阅读、熟悉物料提升机使用及安装说明

6、书，整个拆装过程严格按规定进行。8.2待拆装的提升机应做到性能良好，金属结构无疲劳损伤，无焊缝开裂，无严重锈蚀、滑轮、电气设备、安全保险机构等拆装前应认真检查，发现问题马上整改。8.3组装区域设置警戒线，有明显标志，并有人监护8.4安装顺序：基础准备→底架安装→防护栏安装→标准节安装（二节）→吊笼安装→电气接线→标准节继续安装（每隔6米安装钢管扣件附墙一次）→安装至要求高度→天轮安装→钢丝绳安装→整机调试。8.5拆除顺序：与安装顺序相反9升降机的安装9.1基础构架、基础节（吊笼）及防护围栏安装9.1.1将基础表面清扫干净。9.1.2安装基础构件及2－3节标准节。9.1.3在基础构架和基础间

7、垫入不同厚度钢板垫片调整导轨架垂直度。9.1.4用经纬仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两方向上的垂直度（3/1000）。9.1.5导轨架调整垂直后，压紧地脚螺栓。9.16用起重设备吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位。9.1.7安装防护围栏。9.2吊笼安装后调整各导向轮与栏准节主管的间隙调整为0.5MM。9.3电缆安装现场供电箱距提升机电源线在20米以内，保证供电质量。9.3.1将供电电缆从提升机上的控制箱内