数控铲磨床纵向进给系统的设计【含cad图纸优秀毕业课程设计论文】

数控铲磨床纵向进给系统的设计【含cad图纸优秀毕业课程设计论文】

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1、购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸摘要:本设计是数控铲磨床纵向进给系统的设计。铲磨床是滚刀、成型铣刀等复杂刀具的精加工机床,纵向进给系统是实现螺旋运动的重要部分,也是保证产品达到高的加工精度和稳定的加工质量的关键部件,以伺服电机、减速装置、滚珠丝杠副、滑动导轨等组成的半闭环传动系统能保证系统获得较高的精度、刚度和稳定性,使之满足数控系统的要求。关键词:数控铲磨床;纵向进给系统;精加工;Abstract:ThisdesignisthedesignoftheCNCshovelgrinderlongitudinalfeedsystem.Shovelg

2、rinderhob,millingcutterandsocomplextoolfinishingmachinetoolsthelongitudinalfeedsystemisanimportantpartofthespiralmotion,butalsoensurethatproductsmeethighmachiningaccuracyandstabilityoftheprocessingqualityofthekeycomponentstotheservomotor,decelerationdevices,ballscrew,slidingrailsandot

3、hercomponentsofthesemi-closedlooptransmissionsystemtoensurehighaccuracy,stiffnessandstability,soastomeettherequirementsofthenumericalcontrolsystem.keywords:CNCshovelgrinder;thelongitudinalfeedsystem;finishing;购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸目录摘要1绪论1第一章、设计方案的选定51系

4、统运动方式的确定52伺服系统的选择53执行机构传动方式的确定54计算机的选择5第二章、进给系统机械部分计算与校核61切削力的计算62滚珠丝杆螺母副的计算和选型63齿轮传动比的计算104伺服电机的计算和选型11第三章、进给系统机械部分结构设计17第四章、总结20参考文献22购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸绪论相对于传统机床,数控机床有以下明显的优越性:(1)提高生产率。数控机床能缩短生产准备时间,增加切削加工时间的比率。采用最佳参数和最佳走刀路线,缩短加工时间,从而提高生产率。(2)数控机床

5、可以提高零件的加工精度,稳定产品质量。由于它是按照程序自动加工不需要人工干预,其加工精度还可以利用软件进行校正及补偿,故可以获得比机床本身精度还要高的精度和重复精度。(3)有广泛的适应性和较大的灵活性。通过改变程序,就可以加工新产品的零件,能够完成很多普通机床难以完成或者根本不能加工的复杂型面零件的加工。(4)可以实现一机多用。一些数控机床,可以自动换刀,一次装卡后,几乎能完成零件的全部加工部位的加工,节省了设备和厂房面积。(5)可以进行精确的成本计算和生产进度安排,减少在制品,加速资金周转,提高经济效益。(6)不需要专用夹具。采用普通的通用夹具就能满足数控加工的

6、要求。节省了专用夹具设计制造和存放的费用。(7)大大减轻了工人的劳动强度[2]。因此,采用数控机床,可以降低工人的劳动强度,节省劳动力(一个人可以看管多台机床),减少工装,缩短新产品试制周期和生产周期,可对市场需求作出快速反应。此外,机床数控化还是推行FMC(柔性制造单元)、FMS(柔性制造系统)以及CIMS(计算机集成制造系统)等企业信息化改造的基础。数控技术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。由于各种数控机床所完成的加工任务不同,它们对进给伺服系统的要求也不尽相同,但通常可概括为以下几方面:可逆运行;速度范围宽;具有足够的传动刚度和高的速度稳定性;快速响

7、应并无超调;高精度;低速大转矩。车床的进给传动系统一般均采用进给伺服系统。这也是数控车床区别于普通车床的一个特殊部分。   购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸车床的伺服系统一般由驱动控制单元、驱动元件、机械传动部件、执行件和检测反馈环节等组成。驱动控制单元和驱动元件组成步进驱动系统。机械传动部件和执行元件组成机械传动系统。检测元件与反馈电路组成检测系统。   进给伺服系统按其控制方式不同可分为开环系统和闭环系统。闭环控制方式通常是具有位置反馈的伺服系统。根据位置检测装置所在位置的不同,闭环系

8、统又分为半

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