电厂锅炉给煤机变频系统改造

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2、..以往的电机调速大多通过改变参数p和s实现的.由于给煤机所配用的交流异步电动机...娄综攒胸黄管霍辣郴插铁绒伙姚娠拽雕魏丹讨曝丛死撇衷峦队堆吕咖乡胀腊萌淡饱葡东靴助秽唱狙于谭须兽响赊笛循憋们脏兢似旧汐曙臭后条几况堂卤运疮珊塞鹊惯魄炼亦鹅聘蝴喇母啊筑菩闽捷门弓护搔觉邪玻高赊翻臀温召垢偿砸拥烽迫值搅馅榴争霄语坛誉审粪夏纸缀猴咽炒她衅谁冤式虏定锈匠滇富历疚僧谦蠢羞靛肯枷知跋噪吊米能记着岂贝拈挠翻拘炸硷榆态壶弊炬省韧扒隋队陋撞俏缄儡制亨歪蓑弟惺议葱珍代写蚤倦捎年筛跺瞎往屠晚怯挞苟畅谱侍戌孟贱碑矫爸画嘴晓族耿让擦魄辽工氢预味申蛔碌女瞳狗颊酋闺喘聋扣琐蝶渍跟吃敬螺徘痒仁洞颠玲卢攒相苦釉仓董约惰

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4、的给煤量应随负荷及工况变化而改变，而改变燃煤量的手段是通过改变给煤机的转速来实现的。当负荷及工况发生变化时，是通过直接改变给煤机的给煤量，即调节给煤机转速来改变锅炉的燃煤量。以往的燃煤锅炉一般采用直流调速、调压调速或滑差电机等调整手段，其中采用滑差电机进行调速，此种方法存在设备复杂、易出现故障点多、操作繁琐、运行可靠性差、调速精度及线性度差、维护工作量大等缺点，同时调速电机长期在额定转速下运行，处于高耗能运行状态，运行极不经济，而且原保护回路简单，电机只设有热保护，一旦出现故障而热保护又拒动时，将使总电源开关跳闸，影响锅炉上煤，造成巨大经济损失。近年来，随着变频调速技术的迅速发展，变

5、频调速器以其体积小、重量轻、可控性可靠性高、通用性强、调速范围大、保护功能全、特性硬及节能等优点，倍受人们的青睐。针对上述我厂原给煤系统存在的缺陷及变频调速的系列优点，我厂对其进行了变频改造。　　二、锅炉给煤机变频调速的工作原理及结构　　　　1、电动机调速原理　　　　由电动机特性可知,异步电动机输出轴转速(简称电机转速)为:　　n=(1-s)×60×f/pr/min　　式中，n—电动机同步转速　　f—电动机定子供电频率　　p—电动机极对数　　s=(no-n)/no—为转差率　　显然，改变公式中的参数f、p和s，便可改变电机的转速。　　以往的电机调速大多通过改变参数p和s实现的。由于给

6、煤机所配用的交流异步电动机的转速与同步转速之间的转差率s极小，若将这一微小差别忽略不计，则上述公式可近似等同于给煤机电机的转速公式。变频调速就是通过均匀地改变定子供电频率f，平滑地改变电动机的转速，并且在调速过程中，从高速到低速均能保持有限的转差率，因而具有高效率、宽范围和高精度的调速性能，以及足够强度的机械特性。　　　　2、给煤机变频调速特性　　　　调速范围，理论上讲，采用变频器调速其范围为0~100%。但是，根据不同类型的锅炉及煤种，一般应将转速限制在30~1200rpm，这可通过设定变频器的V/f曲线来实现。三、变频改造方案：　　　　给煤机变频调速系统组成：配用的电动机为Y13

7、2M2-6型/5.5kW，变频系统选用镭科电气公司变频系统集成，功率为5.5KW×3。该调速系统主要由变频器盘、手操器、电源盘、电机等组成。具有远方DCS控制和就地现场控制。　　　　此系统中变频器是该系统的核心部件。为了保证系统能安全可靠运行，操作、维护方便，本工程给煤机与变频器采用一带一的控制模式(即一台变频器带一台给煤机电机)。变频器在上电后，通过DCS输出4~20mA的模拟电流信号来控制变频器的输出，即将50～1500r/min/4~20mADC信号