浅析焊接残余应力及其消除方法

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1、浅析焊接残余应力及其消除方法?38METALLURGICALPOWERNo.61996制氧？浅析焊接残余应力及其消除方法送圭查（抚腰石化公司职工大学订宁省抚腰市113008）,・,f呈蕉竺Tb（抚腰氧气厂订宁省抚蹴市113001）-.1摘要】简舟了焊接残余应力危害的特点•影响因素,i賛I置及消除残余应力的几种方法重点论述爆炸法消除焊接残余应力的有关问题.【关键调】・5莹j芒!墨墨垒窒垄消除AnalysisofResidualStressProducedbyWeldingandltsEliminationMe

2、thodsZhangShukuiLuoZhiting[Abstract]ThisarticlebrieflyDn塔enilharmofresidualstre,-producedby,eld一tng,influencefactors,measurementandseveralmethodsforeliminatingresidualsIIess.Itdiscussesinderailthelernrelatingeliminatingresiduals〜essproduccdbyweldinguillBex

3、plosionmethod.[Keywocd.s]Welding,ExplosionmethodResidualstz'e.〜，Elimination压力容器中的焊接残余应力，危害性极大，大多数压力容器发生破坏，几乎都与焊接残余应力有关川・随着我国石油，化工，冶金等工业的发展,压力容器向着耐高温，高压或耐低温及大型化发展•这就给压力容器的焊缝中存在焊接残余应力是压力容器的隐患，它对结构的强度，稳定性和抗腐蚀性能有很大的lilJ弱或破坏作用，甚至酿成严重事故.因此有必耍对焊接残余应力产生的原因，分布规律及其消

4、除方法做深入的研究，以便为压力容器的合理设计，工艺选择，安全运行，检验和维修提供科学依据.1焊接残余应力的特点囊影响因素焊接后仍然残留于焊件内部的应力叫做焊接残余应力•焊接残余应力与工作应力叠加时会造成焊接区域的实际应力水平远大子其它区域,从而使焊接区对脆断，疲劳及应力腐蚀破坏等有较大的敏感性和危险性•残余应力在焊件中一定范围内是自相平衡的，焊（上接15页）5措施为防止由于旋转失速造成轴流压缩机气流紊乱和颤振，在2月份设备调试期间•我们把第二阶段暖机转速在2700r/rain的基础又提高150r/min,经

5、过几次试验和2个月的运行，效果良好，旋转失速问题基本得到解决.1996-04-18收辖1996年第6期冶金动力?39?缝及其附近一般为拉应力，但由于焊件的形状，大小，接头型式，焊缝位置和约束状态的不同,其平衡的范围及分布特点也不同.影响焊接残余应力的因素主要有焊接热输入，相变，结构的几何尺寸和刚性及焊接时外加的刚性约束，焊接顺序和方向等•这些因素不仅影响焊接残余应力的大小，而且还影响其分布捌啪.2焊接残余应力的测量焊接残余应力的测量方法很多,一般可分为两大类:一类是机械测量法;另一类是物理测量法•机械测量又

6、包括全破坏和半破坏两种;物理测量法是一种无损测量方法，它包括X射线测定法，磁性测定法，超声波测定法，近年来又有盲孔松驰法用于城余应力的测定.机械测定方法的原理是用一定的方法将构件进行局部分离或分割，从而使残余应力被局部或全部释放，测定其释放应变,然后用力1学计算的方法求出残余应力.这种方法已不常用.物理测量方法，它的特点是无需将材料进行分离或分割，可利用材料的物理特性采用一定方法直接测量构件的残余应力.X射线和磁性测定法是利用晶体的X射线的衍射现象和材料的磁性（往往伴用着色剂）来求出残余应力的大小及其分布状

7、况•超声波法是根据是根据声波在材料内的传播状态来测定残余应力的方法•盲孔橙驰法是利用电阻应变片测定由于钻孔而释放的应变性状来判知焊件内残余应力的性状.3焊接残余应力的消除方法3.1热处理法热处理法是将焊接构件整体或局部以一定的加热速度加剧到A相变点以下适当温度并保温一定时间，然后以一定的速度缓慢冷却的方法这种方法不仅能消除焊接残余应力，而且还能使大多数铜的焊接区材质得到改善.3.2拉伸法321机械拉伸法对有残余应力的对接接头焊接方向施加均匀拉伸，则在焊接区附近产生拉伸塑性变形，它的方向与焊接时压缩塑性变形相

8、反，所以卸载后使焊接区的残余应力得以消除.3.2.2低温去除残余应力法这种方法是在焊接部位的两由舅用移动火焰加热，为了使焊接部位不被加热，而用与火焰同时移动的喷水对焊接部位邻近加热部分进行急冷•进行移动加热时，在焊接部位的两佣会由于膨胀而产生拉伸热应力，与焊箍驸近的焊接残余应力叠加在一起，便会使焊接部位产生塑性变形而导致残余应力下降或接近消除.3.3振动法这种方法是一种人工时效方法,它是利用共振来消除残余应力的•