电风扇上盖注塑成型模具设计

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1、本科毕业设计(2009届)题目：电风扇上盖注塑成型模具设计学院:机电工程学院专　　业:机械工程及自动化班　　级:姓名:学号:指导老师:完成日期:2009年5月18电风扇上盖注塑成型模具设计摘要：塑料注塑成型可以制作大量具有高精度和复杂型腔形状的制件。通过用注塑模CAE软件MOLDFLOW对塑件进行模流分析，选择聚丙烯的成型工艺参数，设计了一模一腔的注射模具。按聚丙烯的平均收缩率设计计算模具成型尺寸。分析了电风扇上盖的结构工艺特点,介绍了电风扇上盖注射模结构及模具的工作过程,介绍了模具设计方案、工作原理,阐述了成型部件、浇注系统凝料双层结构、顶出机构

2、的设计特点。同时介绍了成型零件的加工制造的过程。关键字：注塑模；MOLDFLOW分析；制造18DesignOfInjectionMouldForCoverOfFanAbstract：Theplasticinjectionmoldingisknowntobethemosteffectiveprocessforproducingdiscreteplasticpartsofcomplexshapetothehighestprecisionatalowcost.Aninjectiondiewithamoldcavitywasdesignedthoughus

3、ingtheinjectionmoldCAEsoftwareMOLDFLOWtosimulateplasticflowandchoosingthemoldingparametersofpolypropylene.Themoldingsizewasdesignedaccordingtotheaverageshrinkageratioofpolypropylene.Analyzingonthestructuralcharacterofcoveroffan,thestructureofinjectionmoldandthemoldworkingproce

4、ssareintroduced.Thedesignspecialitiesofmoldingparts，thedoubledeckstructureofconcretionaryplasticforthegatingsystemandtheejectionmechanismwerepresentedaswell.Meanwhile,manufacturingofthemoldingsizewereintroduced.Keyword：Injectionmould;AnalyzingofMOLDFLOW;Manufacturing18目录中文摘要英文

5、摘要1塑料的工艺性分析………………………………………………………41.1塑件的原材料分析………………………………………………41.2塑件的尺寸精度分析……………………………………………41.3塑件的表面质量分析……………………………………………41.4塑件结构的工艺性分析…………………………………………42注塑过程的分析及确定成型设备选择…………………………………52.1注塑过程的分析…………………………………………………52.2选用注塑机………………………………………………………73注射模的结构设计……………………………………………………83.1

6、分型面的选择……………………………………………………83.2浇注系统的设计…………………………………………………93.2.1主流道设计………………………………………………103.2.2分流道的设计……………………………………………113.2.3浇口设计…………………………………………………113.3成型零件的设计………………………………………………113.3.1凹模、凸模和型芯的基本尺寸的确定…………………123.3.2凹模壁厚确定……………………………………………133.3.3底板厚度确定……………………………………………143.3.4成型零件的

7、位置布置及其三维造型……………………153.4导向机构的设计…………………………………………………183.5推出部分的设计…………………………………………………183.5.1脱模力的计算……………………………………………183.5.2推件板的厚度计算………………………………………193.6侧向分型与抽芯机构的设计…………………………………193.7冷却部分的设计…………………………………………………213.8标准模架的选用…………………………………………………223.9注塑机的校核……………………………………………………224标准零件的加工图和非标

8、准零件的加工工艺规划……………………225小结………………………………………………………………………26参考文献……………