关于渉及铁矿研发项目简介

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1、难选冶低品位铁矿的综合开发利用研究项目简介［直接还原铁一种新工艺技术］摘要：本课题通过对难选低品位铁矿综合利用的研发成功，她不仅对难选冶低品位铁矿的规模化开发利用成为切实可行，而且对不同各精选铁矿粉不用通过成球球团烧结预还原等工序，能直接利用矿粉进行直接还原成高品质的还原铁，工艺特点：(1)可用铁矿资源广泛，不管何种铁矿只要TFe=30%以上均能利用，难选矿源就不必选矿，原矿打粉就可还原，且都有可观的利润.(2)不用焦只用普通常用煤.(3)烧成周期短，金属化率和铁回收率高，还原铁品质好，可直接用作电炉练钢的原料・(4)节能减排显著，低耗环保高效.(5)工

2、艺简单，设备吨铁投资少，自动化程度高・(6)与高炉系统转底炉系统COREX-3000预还原熔融系统相比，各经济技术指标均有较大的优势・有望成为我国发展还原铁的主要新工艺.前言：我国在常見通用铁矿的釆选冶工艺技术上，与先进国家虽有一定差距，但总的说来已做得很好了•自1997年起至今我国钢铁产量稳居世界笫一，至2014年底我国粗钢产量达8.23亿吨，占世界总量49.58%,铁精矿产量4.05亿吨(釆选矿石15.1亿吨)，进口铁矿9.33亿吨，占消费总量的69.73%.可見我国钢铁原料铁矿石的70%依赖进口，充分说明国内铁矿供需矛盾十分紧张，为补充铁矿供给能力

3、和扩大资源利用率，2007年起我国进口铁矿依赖度已高达50%以上，对有效加快开发利用我国大量沉睡难选冶低品位铁矿资源很有必要•这就是本研究选题的相法•难选冶低品位铁矿属铁矿中的低端极端类型，研发风险大，名家多般不愿介入•为此，国家历年来特将其列为产业目录中的鼓励类项目.以促进此类铁矿早日得以开发利用为国家建设服务项目：难选冶低品位铁矿的综合开发利用.政策：属国家产业目录中的【鼓励类项目】意义：我国现探明铁矿储量中97%属低品位矿，其中近100亿吨为难选冶低品位呆矿，综合现有传统选矿工艺对其也无效，故一直不能开发利用。若能开发出适用工艺，对我国促进开发此类

4、铁矿资源，扩大资源利用率和缓解我国铁矿市场供需矛盾，对地方发展经济和增加就业工作岗位都具有重要社会意义。因此，对难选冶低品位铁矿资源开发利用研究新工艺很有必要.难度：此项目技术难度属世界性难题•原因：此类矿的结构粒度为超微细粒度，矿物粒度在10-5微米以下（相当1250-2500目以上），导至铁矿粒与脉石难于解离，所以，选矿工艺复杂成本高，铁精矿品位和铁的回收率低，所以至今难于規模工业化开发利用現状：此类矿主要有赤铁矿及逆而状赤铁矿，褐铁矿及赤褐铁矿，菱铁矿等.其含铁品位30—45%,传统米选工艺如：采矿—水洗—破碎—粉碎—磨矿—強磁选—磨矿—反浮选■■

5、■精矿•或者是：采矿—水洗—破碎—粉碎—磁化焙烧—磨矿—弱磁选—磨矿—反浮选…精矿•结果精矿品位约51—58%,铁的回收率约65—75%.而三废则是満天粉红色的飞尘，到处都是红色废水和红色废尾泥，处理极其困难，效益得不偿失.要么不开采或少量用于水泥配料用，但运费和采矿费用比矿价还要贵，终不能利用的呆矿.资金来源：民营自费研发.截自2014.12.30已投入纯研发资金1300万元项目征地，成立公司证照，工艺可行性研究报告，节能专篇报告，环评报告，征地和场地平整基础，水电到场等已投入2820万元•总共已投入4120万元.研发时间:2007.8-—2014.1

6、2.30工艺归类：属实用型铁矿的釆选冶领域新工艺技术工艺流程：矿石---破碎---粉碎—配料---磁化焙烧及还原焙烧—粉碎---磁选—铁精制（或还原铁粉）.关键技术：解决铁矿粒与脉石粒的完全有效分离，这样才能有效提高铁的品位和铁的回收率关键设备：焙烧还原炉•煤气发生炉•脫硫除尘设备•渣铁分离设备.目标产品：同-条生产线，根据不同需要，可产出铁精矿TFe=60--66%.经过调整后也可产出直接还原铁粉TFe=86-94%.总之按市场价值与利润最大化灵活调整产品，可供生产时参考以下为我国冶金行业2008年公布的企业直接还原铁标准中华人民共和国冶金行业2008

7、年公布直接还原铁标准(YB/4170—2008)牌号TFePSSiO2cH8888—900.060—0.0800.025—0.030<=7.00双方协商H9090—920.040—0.0600.020—0.025<=6.00双方协商H9292—940.020—0.0400.015—0.020<=4.50双方协商H94>=94<=0.020<=0.015<=3.00双方协商以崇左赤褐铁矿为例，原矿品位TFe=35.59%（储量达2亿多吨），配料后进入工艺流程品位TFe=25.33%.产铁精矿TFe=62.51%吋，铁的回收率86.35%,当产还原铁粉TFe

8、=89.66%时,铁的回收率达79.31%・铁回收率：产精矿粉时，铁的回收率达8