超细粉对高性能混凝土性能影响的研究

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1、超细粉对高性能混凝土性能影响的研究易海林深圳市港嘉工程检测有限公司广东深圳518126摘要:研究了超细粉对高性能混凝土的工作性能、力学发展规律、水化温升及自收缩性能产牛的影响,试验结果表明:掺超细粉提高了混凝土的工作性能及强度;掺超细粉可有效降低混凝土的水化放热速率、减小放热量,从而减小混凝土因剧烈水化反应产牛的热量产牛裂缝等安全隐患,提高了混凝土体积的稳定性;掺超细粉可有效降低混凝土自收缩速率,提高混凝土的耐久性。关键词:超细粉;高性能混凝土;性能;影响0引言混凝土作为如今建筑施工不可缺少的必备材料,对其性能提高的研究一直是建筑界所探

2、讨的问题。将超细粉作为掺合料用于高性能混凝土是目前超细粉资源化利用的主要方向之一,近年来为了保护环境,走可持续发展道路,发展绿色混凝土己经成为新时代新式混凝土必然发展趋势,超细粉混凝土正符合现代混凝土的发展动向。但因超细粉的自身特性,水化速度较慢,用于混凝土后不利于早期强度的发展等因素,所以研究超细粉掺入混凝土中对混凝土各性能的影响十分必要。鉴于此,木文研究了掺超细矿粉4%、粉煤灰6%、、硅灰8%以作为混凝土的第六基木组成材料,配制高性能混凝土,研究三种超细粉对高性能混凝土工作性能、力学、耐久性能及微观结构的影响,为超细粉在高性能混凝土

3、中的应用提供实践指导依据。1原材料及试验方法1.1原材料水泥:华润牌P?O42.5普通硅酸盐水泥,其实测3d、28d抗压强度分别为30.4MPa>52.3Mpa,化学成分见表1;砂:河沙,级配合格的II区砂,细度模数为2.60;石:5〜15mm碎石,级配合格;粉煤灰:采用沙角电厂II级粉煤灰,化学成分见表矿粉:采用S95矿粉,化学成分见表硅灰:化学成分见表1;超细粉:三种超细粉微观形貌见图1,三种超细粉的物理性能指标详见表2。表1水泥及矿物掺和料的化学成分图1超细粉微观形貌(5000倍)1.2试验方法混凝土拌合物性能按《普通混凝土拌合物

4、性能试验方法标准》GB/T50080-2002来进行;混凝土力学性能按《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002进行;超细粉颗粒及水化产物结构形貌采用JSM-6490LV扫描电子显微镜进行观察;混凝土收缩采用KLD-SSY非接触式混凝土收缩变形测定仪按《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GB/T50082-2009进行;混凝土水化温升采用HJW-30型混凝土绝热温升仪进行测定。1.3试验方案1)本研究基于胶凝材料总量及用水量不变的情况下,探究4%,6%及8%的水泥分别由超细矿粉、超细粉煤灰及硅灰代替后,对C60高

5、性能混凝土的泵送性能、力学发展规律、水化温升及自收缩性能产生的影响及规律的研究,结果见表3o表3混凝土配合比胶材比例图2超细粉对混凝土泵送性能产生的影响由图2a可知,当胶凝材料总量与水胶比例保持不变时,超细粉对混凝土的延展度及坍塌时间产生的影响并不相同。(1)当超细矿粉掺量≤4%:混凝土扩展度不变;当4%<超细矿粉掺量为<8%:混凝土扩展度随超细粉的掺入量的增加而降低,而混凝土的坍塌时间与超细粉增加量成正比,可见混凝土中加入此用量的超细粉后工作性质会降低。(2)当6%<超细粉煤灰掺量<8%:混凝土扩展度与超细粉煤灰掺入量成正比,其

6、扩展度最高可达到710mm;混凝土的坍塌吋间随超细粉煤灰掺量的增加而减小,居于4〜5秒之间,此吋混凝土得到较好的工作性能。(3)将硅灰掺入混凝土中对其工作性能产生的影响效果,与混凝土中掺入超细矿粉基本一致。(4)比较超细粉掺入量相同的情况下,对混凝土工作性能的影响可知,只有超细粉煤灰对混凝土的扩展度及坍塌吋间有较积极的影响,包括提升了混凝土的和易性,有利于混凝土的顺利泵送。观察分析图2b可知,0-1型混凝土的压力泌水率最高为30%o以不同种超细粉代替水泥后,混凝土压力泌水率均出现不同程度的下降趋势。其中,通过比较混凝土掺入不同量的超细粉

7、对其压力泌水率的影响可知,逐渐增加不同超细粉后,混凝土压力泌水率随之减小,且当超细矿粉、超细粉煤灰掺入量达8%,硅灰掺入量为6%或8%吋,混凝土压力泌水率降至最低,即0%。同吋,在超细粉掺入量相等的情况下,以硅灰取代水泥掺入混凝土,对改善混凝土压力泌水率的效果最显著,其压力泌水率可降至最低。之所以在混凝土掺入超细粉能降低混凝土的压力泌水率,是因为超细粉颗粒小、表面积大,能够较好填充混凝土的间隙,减小混凝土的大孔数量,从而优化混凝土内部的孔结构,提高混凝土的保水能力,改善压力泌水率,以及增强混凝土的泵送性能。2.2超细粉对混凝土力学性能产

8、生的影响本次混凝土抗压强度值见表4(单位,MPa),通过试验结果表明:随着混凝土龄期的增长,混凝土抗压强度值也随之增大;没有掺入超细粉的混凝土抗压强度值明显比掺了超细粉的混凝土抗压强度值低。分析原因有三:其

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