防尘设施措施

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1、.防尘设施及措施一、地面防尘措施1.地面主生产系统防尘1）在输煤系统工艺设计中尽量降低煤流转运点的落差，落差不超过50cm，落差大于50cm的转载点应设置导料槽和喷雾装置。2）带式输送机应每隔20米设置喷雾降尘设施，在机头处必需设置喷雾降尘装置，喷雾压力须大于0.7MPa,喷雾的喷头与煤流方向呈45°夹角，对准转载落煤处，喷雾要求覆盖整个产尘点。3）对运煤皮带的头尾部设密封罩，密封罩在皮带延伸处设置挡帘，挡帘应设为双层，两层挡帘相互交叉叠放，与皮带之间尽量不留空隙，挡帘应做到损坏后随时更换。皮带头部的密封罩内应敷设耐磨材料。

2、4）输煤系统的水力清扫设施，每个20m设置一个三通阀，连接冲水软管，软管长度应能够使冲洗水达到输煤通廊的所有地面和墙壁，污水经集水坑/集水池排水泵转排入煤泥池,重复利用。5)原煤震动分级筛位于车间内，设计采用集气罩+袋式除尘器方法去除筛分粉尘，选用一套LMF-I脉冲扁袋式除尘机，Q=9200-16500m³/h，P=3470Pa，N=4.5kw，使含尘气体经集尘罩进入除尘处理，设计集尘效率为90%，除尘效率为99%，排气筒高度为15m.6)块煤封闭式储煤场设除尘喷枪，定时对煤场环境进行洒水降尘，能有效抑制煤尘产生。混末煤采用

3、圆筒仓储存，在筒仓顶部配套安装两台T35-11系列轴流风机、1组KGJ15型自动瓦斯监控探头。7)坑木加工房及时清理积尘，工人操作时要佩戴防护眼镜及防尘口罩，防尘粉尘侵害，以保护眼镜和呼吸器官。2.辅助生产系统1)锅炉房除尘⑴...锅炉上煤采用机械上煤机上煤，减少司炉工直接与煤尘接触的时间。⑵锅炉出渣采用湿式出渣，避免干式出渣产生的粉尘。⑶每班冲洗地面，避免粉尘积聚。2)其他辅助系统除尘⑴在锅炉房、机修车间、变电所等处均采用方型壁式轴流式通风机进行通风换气除尘，为弥补通风所造成的热量损失，保持室内热平衡，设计采用增加散热设备

4、的方式保持室内采暖温度。⑵凡设有洒水喷雾的地点均设置供暖管道，防止结冰。⑶出井的矸石必须及时运至矸石场，并进行推平压实，每天指定专人进行洒水灭尘，防止矸石场粉尘飞扬。⑷工业场地道路扬尘采取洒水车定时洒水抑尘。二、井下防尘措施煤矿粉尘大部分产自采掘工作面，按照矿井实施的防尘技术，可将井下防尘措施分为以下五类：1、防尘供水系统矿井工业场地设1座300m3静压水池用于井下防尘供水，1座200m3备用静压水池,池水经管道自流经主立井进入井下各用水点使用。管材使用涂塑复合无缝钢管，用法兰连接。井下降、除尘用水量表见4-2-2。...表

5、4-2-2井下消防洒水计算表序号用水项目用水时间（h）用水设备数用水标准用水量备注数量单位昼夜m3/d最大时m3/h一综放工作面1喷雾泵站81台320L/min153.619.202转载点喷雾161处18L/min17.31.08喷雾面积6m2，喷雾强度3L/min.m23风流净化水幕165道18L/min86.45.44煤层注水泵121台180L/min129.610.805冲洗巷道给水栓32个20L/min7.22.40二掘进工作面1喷雾泵站102台50L/min60.06.002风流净化水幕164道18L/min69.

6、14.323转载点喷雾162处18L/min34.62.16喷雾面积6m2，喷雾强度3L/min.m24冲洗巷道给水栓32个20L/min7.22.405混凝土搅拌机102台25L/min30.03.00三井下运输系统转载点喷雾165处18L/min86.45.4风流净化水幕169道18L/min155.529.72四小计836.9271.88五总计920.6179.07按小计水量的1.1倍计（1）给水栓的设置在下列部位设置相应规格的给水栓：①设有供水管道的各条大巷及顺槽每隔100m应设置一个规格为DN25的给水栓；②掘进巷

7、道中岩巷每100m、煤巷每50m设置一个规格为DN25的给水栓；③溜煤眼、转载点等需要冲洗巷道的位置。...在下列部位设置喷雾装置：①运输系统中的煤仓、溜煤眼、破碎机、转载机等的转载点上，因煤块下落及碰撞产生煤尘；②运输系统中的胶带输送机、刮板输送机，因煤与空气的相对运动将细尘带入空气。以上煤尘的控制方法，除了煤层注水和湿式凿岩外，其余均属水喷雾除尘装置。（2）管道规格井下消防、洒水管道采用无缝钢管，法兰或卡套式连接，管道沿巷道侧壁敷设或设支墩沿地板敷设。由静压清水池进入主立井的管道管径为DN100，运输大巷和回风大巷的管径

8、均为DN75，回采工作面顺槽的管径为DN50。（3）防尘用水的水质及水压要求①悬浮物含量不得超过150mg/L。②悬浮物的粒度直径不得大于0.3mm。③大肠菌群≤3个/L。④每半年取防尘用水的末端用水送资质单位化验分析，各管理单位每次安装后用压力表测出供水水压，达不到要求时由矿方统一安排解