仓库成品抽查操作规程

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1、备案号：25226Q/KMMY克明面业股份有限公司企业标准Q/KMMYC1109—2012仓库成品抽样操作规程2012-03-12发布2012-03-13实施克明面业股份有限公司发布4/5仓库成品抽样操作规程1　范围本标准规定了克明面业股份有限公司各子公司（分厂）成品仓库抽检工序的管理标准。为了规范和指导车间成品仓库抽检工序作业流程而编制实施本标准。本标准适用于克明面业股份有限公司及其子公司、委托加工工厂挂面生产的成品仓库抽检工序质量控制。2　职责克明面业股份有限公司品质管理部负责组织制订及修订。克明面业股份有限公司生产部、品管部负责相关标准执行情况定期进行监督和

2、检查。克明面业股份有限公司各子公司（分厂）负责执行。克明面业股份有限公司各子公司（分厂）品管部负责现场巡检。3　操作规范3.1　检验仪器游标卡尺、电子秤3.2　操作步骤成品仓库抽检项目及其操作步骤见表1。表1　序号检查流程操作图片操作要求权责人1抽样基数根据仓库容量而定。每天抽样检验数不得低于200包。品管员、品质主管表1（续）序号检查流程操作图片操作要求权责人4/52面头有碎面折尾不规范产品抽检项目面头有碎面头收缩膜起皱净含量包装纸破损包装纸破损折尾有碎面头面松外袋破损收缩膜破损1.产品包装感官包括面头、折尾、合口、塑包封口、捆扎、喷码、收膜、破损、装袋/装箱、

3、产品码放等。2.对检查出来的问题产品检出来或做好标识。标识内容包括：异常位置、数量及纠偏要求。3.将检查出来的问题产品直接退回车间返工处理。品管员、品质主管、车间主任、仓管员表1（续）序号检查流程操作图片操作要求权责人4/53装卸抽检项目对装卸过程是否野蛮装卸、车辆卫生是否符合要求、是否做了必要的防护措施进行抽检，一天抽检2-4车次。品管员、品质主管4记录对检查出来的问题以画“正”字记录。检查完后，由仓管员、包装车间主任签字确认。品管员、品质主管5纠偏确认对抽检出来的不合格品、不符合要求行为进行纠偏。对其纠偏效果进行验证确认。品管员、品质主管6计算成品抽检合格率成

4、品抽检合格率=（抽检总数-不合格数量）/抽检总数*100%每周对成品抽检合格率进行统计。统计方式：可按总合格率、产品品种抽检合格率、纸包/塑包抽检合格率等品管员、品质主管1.1　注意事项1.1.1　成品中常见的异常情况，详细见《半成品检验工序作业标准》及《包装工序作业标准》。1.1.2　对于抽检过程发现的不合格品，必须退回包装车间返工，以确保出厂产品质量。1.2　仓库成品现场抽检要求1.2.1　品管人员对成品仓库进行定期和不定期巡检。检查过程中填写相关表格。每天至少抽检一次。1.2.2　品管人员在生产现场巡检过程中，严把质量关，坚决执行“品管一票否决权”。生产过程

5、中发现质量问题，及时与当班人员、车间主任、品质主管、厂长沟通，及时处理质量问题。4/51.1.1　当发生明显质量问题，品管员有权当即叫停，以免不合格品流入市场。当发生的质量问题品管员无法马上确定的，品管员有权当即叫停，并及时与相关人员、上级联系。确保质量问题原因后决定是否出库。1.1.2　品管人员在现场巡检过程中，处理质量问题坚持执行标准，保持良好心态，对待各班及员工公平公正。1.2　相关表格KMMY-QA-05成品库成品质量检查表_________________________________4/5