汽包检修技术规程

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1、海量资料超值下载汽包检修技术规程1、设备概述1.1设备概况本锅炉采用单汽包，用2根U型圆钢吊杆（φ170mm、材料：SA-675Gr70）吊挂在顶板上。汽包内径φ1800mm，壁厚100mm，汽包筒身直段长14980mm，汽包总长15990mm。汽水分离器采用内置导流式旋风分离器和给水清洗的单段蒸发系统。汽包内装有70个导流式旋风分离器作为一次分离元件，二次分离元件是波形板箱。汽水混合物切向进入旋风分离器，进行离心分离。蒸汽经波形板箱进入汽包蒸汽空间，然后进入给水清洗装置。蒸汽自下而上通过孔板，由清洗水层穿出进行清洗，可清楚蒸汽溶解携带的盐份，清洗水为给水，清洗后

2、的蒸汽经汽包蒸汽空间，靠重力分离后经过沿汽包全长布置的均汽孔板再引出汽包至过热器。汽包上装有给水、连续排污，加药、事故放水等装置；布置有4对平衡容器，两对电接点水位计接口，两端就地水位计采用磁翻板水位计。汽包上还装有正常水位、报警水位、最高和最低水位指示。汽包（亦称锅筒）是自然循环锅炉及强制循环锅炉最重要的受压元件，无汽包则不存在循环回路。汽包的作用是：1.1.1汽包是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，用它来保证锅炉正常的水循环；1.1.2汽包内部装有汽水分离装置及排污装置，用以保证蒸汽品质；1.1.3汽包中存有一定的水量，因而具有蓄热能力，锅炉或机组工况变

3、化时，可缓和汽压的变化速度，有利于锅炉运行调节； 1.1.4汽包上装有压力表、水位表、事故放水门、安全阀等附属设备，用以控制汽包压力、监视汽包水位，以保证锅炉安全工作。2、主要技术参数（单台炉）序号项目规格1内径φ1600mm⑨海量资料超值下载2壁厚100mm3汽包直段长14980mm4材质P355GH5制造厂哈尔滨锅炉有限公司6效率91.5%7设计压力/温度11.94MPa.g/8工作压力/温度11.32MPa.g/321℃9汽包中心标高48040m10旋风分离器直径315mm11单个旋风分离器设计出力及最高出力7、7.4t/h12旋风分离器数量70个13汽包总

4、重量(包括汽包内部装置)79t14汽包运输重量82t15汽包运输尺寸(长、宽、高)17x2.5x3m16安全阀型式弹簧安全阀A48Y-17安全阀台数2台18安全阀公称直径65mm19安全阀喉部直径48mm20安全阀排汽量148000（东侧）、15200021安全阀起座11.87、12.222安全阀回座压力11.2823汽包安全阀设计制造技术标准ASME24水位计类型磁翻板、电接点、平衡容器25水位计数量2只、2只、4只3、检修周期及工期3.1检修周期检修类别A级检修B级检修C级检修D级检修⑨海量资料超值下载检修周期3~4年2年1年1年检修工期26000h14000

5、h7000h7000h3.2检修组合方式：A—C（D）—B—C（D）—A4、检修内容4.1检修项目序号检修标准项目备注1汽包人孔门检修A、B2汽包汽水分离器检修A、B3汽包水位计检修A、B、C、D4.2定期维护4.2.1水位计视窗组件检查；4.2.2检查汽包人孔门密封螺栓。4.3巡回检查4.3.1检查汽包人孔门密封螺栓及其支架；4.3.2检查汽包支架或汽包悬吊装置；4.3.3检查汽包膨胀情况及膨胀指示装置；4.3.4检查汽包的水位计。4.4检修工具人孔门扳手扭力扳手敲击扳手倒链铲刀刮刀鼓风机（换气扇）角尺撬杠鎯头活扳手专用平板电气焊4.5修前准备4.5.1检修前进

6、行工况分析并记录以下数据；4.5.2清查备品备件及消耗材料并准备好工器具，查阅图纸，接好安全照明、检修电源；4.5.3严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票，严格执行《电业工作安全规程》；4.5.4作好设备检修前工艺处理方案:⑨海量资料超值下载4.5.4.1汽包检修工作开工前，必须隔绝所有与汽包有关的汽水系统，并将有关的汽水阀门关闭、停电并挂“禁止操作”警示牌；4.5.4.2当汽包温度降到400C以下，方可进入汽包进行工作4.5.4.3进入汽包工作人员必须穿专用汽包工作服，衣服口袋不允许有物品（如钥匙等东西）；4.5.4.4进入汽包工作前，必须用专用的

7、胶皮铺设在下降管管口处，防止东西落入下降管；4.5.4.5进入汽包工作，带入的工具、备件或材料应进行登记，并应使用工具袋、备件盒等，不允许将工具、备件随便乱放；4.5.4.6汽包内工作照明电压不得高于12V，行灯变压器必须装设在汽包外部；4.5.4.7进入汽包工作应加强通风，保持汽包内氧气充足，尤其是汽包内进行电火焊作业时，更应加强通风；4.5.4.8汽包内有人工作时，汽包外必须设专责监护人，并应随时与汽包内的工作人员进行联络；4.5.4.9汽包内使用电弧焊时，汽包外应在电弧焊线上设立刀闸，必要时可立即切断电源；4.5.4.10工作结束，离开汽包时，应用临时活动金

8、属网将汽包