遮板安装龙门检算书

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1、遮板安装龙门检算书一.龙门架结构简介桥梁遮板安装龙门架高度3.5m,导梁有效长度为3.0m,共设置1台电葫芦,工作环境温度为-20~40度,电机最大功率为7.5KW。横梁长度为2.3m。龙门架共设4根ф114×4mm钢管作为立柱,龙门作业时,固定在桥面之上,支撑龙门架的自重及吊运重物时所发生的一切荷载,必要时可在桥面钻孔锚固,缆绳辅助,以便龙门架工作状态下稳固。电葫芦行走大梁共1根,I22b工字钢长度为3.2m,行走大梁与立柱上横梁采用锚栓连接,横梁上有2根I20b工字钢,长度为2.3m,立柱之间采用L100×1

2、00×10角钢做为剪刀撑或斜撑,用以保证顶部框架的整体稳定性。龙门架顶棚采用坡面彩钢板,前后两侧均采用彩钢板封闭,便于适当区域减小噪音防止扰民。二.龙门架架设方案材料准备:电动葫芦HC082-32(5T):1台I22b工字钢:3.2mI25b工字钢:7.4m[16b槽钢:10.8mL100×100×10角铁:18.4mφ102×6钢管:12.8m钢板10mm厚:2.88m2安装过程1.安装顺序龙门架部件安装顺序:立柱→横梁→行走大梁(电动葫芦及其配件安装)→加设支撑→顶棚安装。吊装采用人工配合16T吊车进行,随着

3、吊装的进行将龙门架结构的各个部件连接好。2.龙门架吊装技术要求:⑴吊装过程中有专职人员(技术人员)现场检查安装尺寸及垂直度;-10-⑵吊装过程中有专业质检员检查安装质量;⑶架体安装的垂直偏差,最大不应超过架体高度的1.5‰;⑷龙门架架截面内两对角线长度差不得超过最大边长的3.0‰;⑸行走大梁接点截面错位不得大于1.5m;⑹提升机应有产品标牌,表明额定起重量,最大提升速度、最大加设高度、制造单位、产品编号及出厂日期;⑺电葫芦行走小轮与导轨的安装间隙,应控制在5~10mm以内;⑻提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别;⑼

4、提升机出厂前,按规定进行检验,并附产品合格证;⑽提升机在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用;⑾龙门架安装完毕后使用之前应进行检验;A.金属结构有无开焊和明显变形;B.架体各节点连接螺栓是否紧固;C.架体的安装精度是否符合要求;D.安全防护装置是否符合要求;E.电气设备及操作系统的可靠性;F.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;G.钢丝绳、滑轮组的固结情况;H.提升机与输电线路的安全距离及防护情况;三.龙门架受力检算行走大梁提升架受力为集中荷载,且沿着大梁移动。一般情况最大荷载(声屏障遮板重)为0

5、.43×26=11.18KN,电葫芦重量为8KN(实际重量为7.273KN),故集中荷载取11.18+8=19.18KN。根据过去施工经验,可选用I22b工字钢作为大梁。根据结构及荷载运行情况情况,可将其分析简化为两种情况为最不利状态:情况一:当荷载运行至AB跨中(即C点)时,受力简图如下:-10-情况二:当荷载运行至最外端(即D点)时,受力简图如下:为保证提升架经济、手里合理,选用不同类型的工字钢做大梁,进行强度和稳定性验算。采用I22b、A3工字钢作为大梁,梁跨度最大为2.2m,荷载为19.18KN,杆件单位

6、重量为36.500kg/m1.内力计算电葫芦荷载考虑1.1的动力系数:状况一:(见上图)根据简支梁平衡条件,计算得根据简支梁平衡条件,计算得绘制内力图:如下-10-由上图可知最大弯矩发生在AB跨中(C点),最大剪力发生在B铰支处:即:状况二:(见上图)根据简支梁平衡条件,计算得根据简支梁平衡条件,计算得绘制内力图:如下所示由上图可知最大弯矩发生在AB跨中(C点),最大剪力发生在B铰支处:即由上两种状况分析(内力图),最大内力发生于第二种状况,因此验算过程均以第二种状况进行。2.抗弯强度验算-10-提升架为临时施工

7、结构,重要安全系数取0.9查表GB706-65中热轧工字钢截面特性表,可知:故:抗弯强度满足要求。3.抗剪强度验算查表GB706-65中热轧工字钢截面特性表,可知:故:抗剪强度满足要求。4.稳定性验算大梁受压翼缘侧向自由度长度最大值,与梁宽度的比值(由《钢结构设计规范GB50017-2003》P32页表4.2.1查得)则不许进行行走大梁整体稳定性验算。5.刚度验算根据力学理论“叠加法”便可计算出复合力作用下梁体绕度,由上内力图易可知,D点绕度最大,且D点绕度为:故:行走大梁刚度满足要求。横梁考虑设计使用情况,横梁

8、采用I25b单轨作,由-10-上述验算易看出,对于横梁荷载最不利为第二种情况(动荷载位于悬臂端部),根据受力特性,可将其受力横梁简化为简支梁结构进行受力分析,受力简图如下所示:横梁长度长便于施工为前提,长度设计为3.5m1.内力计算由上计算简图可知,最大弯矩发生在跨中,即:由上计算简图可知,最大剪力发生在两端支座处,即:2.抗弯强度验算提升架为临时施工结构,重要安全系数取

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