讨论烟囱筒身结构翻模施工技术

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1、讨论烟囱筒身结构翻模施工技术 ；摘要：烟囱筒身结构翻模施工是烟囱施工的一道关键工序，本文结合了某实际施工的钢筋混凝土烟囱的案例，论述了烟囱筒身翻模装置及筒身模板的施工工艺，按此方案施工能保证工程控制目标的实现。关键词：烟囱工程，电动翻模，电气控制系统中图分类号：TU74文献标识码：A1、工程概述某市的废弃物燃烧发电项目烟囱筒身高60米，烟囱是薄壁混凝土结构，筒壁外的半径为2150~3334mm,壁厚160~260mm,基础和筒壁为圆环状形，混凝土强度采用C30。烟囱从零高程起筒壁外半径为3334mm,筒壁半径变化率为2.0%,厚度分别为1

2、60mm、180mm200mm、220mm、240mm、260mm,工序间交替重复施工，外观几何尺寸难以控制，筒壁外观质量要求光滑，要求一次成型。2、施工特点①烟囱的中心垂直度准确是确保施工质量的关键。②烟囱筒身施工为只能留置水平施工缝，其问距应大致相等，不允许留置其它任何施工缝。③烟囱筒壁结构形式变化不大，为各工序问交替重复施工。各部位的预埋件应确保埋设准确。3、施工方案①根据滑膜工艺、翻模工艺等多方面综合考虑，经分析认为本烟囱施工采用翻模施工工艺最为合理。②提升设置为:在烟囱内部搭设提升井架。在地面用卷扬机配用以材料、模板及混凝土的垂直运输。

3、③最好采用商品混凝土，以确保混凝土的质量稳定、可靠。④烟囱筒外模采用2.0mm厚的白铁皮钾接而成，内模采用标准钢模板镶拼。⑤先施工筒壁及灰斗平台，筒外爬梯休息平台、照明平台和筒内衬砌耐酸砖随着筒壁同步上升施工，顶部航空漆在筒壁混凝土结束后施工。4、施工准备4.1测量放样在基础开挖后用全站仪或经纬仪准确定位出烟囱的位置，用红油漆定出中心点，在基础施工时向上引出中心点，并在基础回填前重新定出中心，在回填完成后进行复测定位，确定准确安装有、一字标记的埋件，并用混凝土浇筑牢固。在筒壁施工过程中，用30kg线锤吊出烟囱的中心线，每次固定模板前，对烟囱的垂直

4、度、筒壁的内外半径进行复核。根据准确的内外半径值来安装内外模板。4.2提升架搭设，烟囱筒身内垂直提升架采用扣件式钢管脚手架搭设，钢管采用小48x3.2mm,立杆纵横跨度除圆心区为1.0m外，其余均为0.80m,水平横杆步距1.43m,按烟囱筒身坡度进行搭设，筒身内脚手架随烟囱内衬直径尺寸逐步减少而变小。搭设横杆时，要将横杆两端穿过内衬砖砌体,搁在混凝土筒身上以保证脚手架的整体稳定。对用于烟囱提升架的脚手架钢管和扣件必须试验合格方可使用，不得使用有缺陷的钢管。扣件使用前必须经过检测和润滑保养，有缺陷的扣件不得使。本烟囱提升架随着烟囱筒壁的上升而增高

5、。每一根横杆都必须与已浇筑的筒壁支撑牢固，在竖直平面内要设剪刀撑加固提升架的稳定性。在提升架的中心位置留一个l.Omx1.0m的方孔用以提升物料、钢筋等物件。操作平台安装在提升井架上，分上卜两个平台，上平台满铺厚30mm宽长为400mmx3000mm的木板，木板与井架钢管用铁丝帮扎牢固，卜平台供砌筑耐酸砖使用，用4OOmmx1500mm的木板沿筒壁四周布置。筒壁上升一节工作平台就上升一次，操作平台所用木板准备两套周转使用，在烟囱内井架上，高Sm处设一双层防护棚，上层铺铁皮，卜层铺木板，外围设置5高栏杆，防比上部施工时物件掉落，保证卜面施工人员的安

6、全，活动棚用角钢焊接6mm厚的钢板做成能上卜开启的活动门。当提升物件时活动门打开，物件提升到5米高以上活动门关闭。提升架的顶部高出操作平台3米左右，操作平台和混凝土浇筑仓面顶在同一高程，以便混凝土的卜料。在提升架顶部和底部安装两只定滑轮，卷扬机安装在离烟囱出灰口5米左右位置，钢丝绳从烟囱出灰口进入，通过卜定滑轮转向到提升架顶部再通过上部定滑轮转向卜，构成一完整的提升回路。卷扬机操作人员和上部平台工作人员通过对讲机或电铃联系。4.3模板制安本烟囱采用模板移置上翻的施工方法，筒身外模采用2.Omm厚1.25mx2m的白铁皮加工而成，根据白铁皮的定型尺

7、寸，模板高1.25米，用钾钉将白铁皮沿着2米方向首尾相连，钾钉问距SOmm,每个钾钉上做一个直径15mm的圆环，用以外穿钢丝绳以箍紧模板，钢丝绳直径为8mm,水平问距100mm,采用导链进行紧固。在每组模板的上部问距加即每隔一块板焊上提升模板用的小12钢筋挂钩，用小25钢筋焊结成三脚架，作为模板提升架，将12个提升器支架配套12个提升器（