海底光电复合缆项目概况

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1、海底光电复合电缆项目概况1项目背景国内海底电缆上海电缆厂做过110kV充油，宁波东方做过110kVXLPE，国外最高已到500kV充油（如正在敷设的广东湛江至海南500kV充油电缆为Nexans公司生产）。其他红旗、汉河、中天做到35kVXLPE，有产品运行业绩的就这几家。，这是因为大长度海底电缆装运困难，只有靠专用的海缆敷设船才能完成大长度海底电缆运输、安装敷设。海底电缆主要用于大陆与海岛、海岛与海岛、大陆与海洋石平台、石油平台与石油平台之间传输强大电能或传输光通信信号用。电缆单根最大长度可达几十千米或数百千米，最大重量可达千吨，敷设在海水深度为几十米到上千米的海底，整根电缆装运敷设的难度极

2、大，必须借助专门起吊、运输设备和海底电缆上船装置来完成，生产厂必须靠近大江或大海。超大长度高压及超高压海底电力光通讯复合缆（以下简称海光电复合缆），是海底电缆的一种特殊品种，其特点是：敷设在底长度为几千米到几十千米的海缆线路，既有传输强大电能的功能，又有传输光通信信号的功能。高压是指电压等级在35kV及以上至110kV，超大长度是光纤和电缆的工厂软接头之间距离达3～4km，接续是在工厂加工过程中完成，单根最大长度可达几千米到几千米或数百千米。海底光电复合缆可以节约大量能源和原材料，大大减少了工程造价，减少了非常复杂的安装敷设时间和费用。例如：1987年1月8日由上海基础工程公司敷设成功的日本日

3、立公司生产的、上海崇明到江苏省青龙港3×110kV三芯统包充油海底电缆，全长2607m，直径134mm，仅用两天的时间就敷入海底，一次登滩成功。如采用三根单芯电缆，外加一根备用电缆和一根光缆逐条敷入海底，则需要一个月的时间才能全部完成海底敷设。国内渤海石油平台率先采用海底光电复合缆，其原因就是为了提高效率节省投资和敷设时间。我国有漫长的海岸线，大大小小的岛屿星罗棋布，有着极为丰富的海洋资源，是我国可持续发展的重要物资基础。随着我国综合国力不断增强和海洋开发的大力推进以及海洋渔业的发展，同时沿海人民为了改善环境，提高生产、生活质量，对电力、通讯的需求不断增强，为开发研究生产大长度高压海底电力光通

4、讯复合缆提供了广阔的市场前景。特别是我国浅海不断发现新的油气田，海上石油平台通讯、供电需要大量电缆，海洋渔业的发展，目前仍需要进口海底光缆和海底光电复合缆。每年进口大约350千米，预计大长度高压海底光电复合缆和海底电缆，年需求量将达到500千米以上。2市场分析2.1产品选型同一般海缆，海底光电复合缆可以有三芯电缆和单芯电缆结构。三芯海缆由于安装敷设方便，当金属套和钢丝铠装层两端接地时，产生环流小，金属套和钢丝铠装层损耗低，并且可以采用一般磁性钢丝作为铠装钢丝，三芯海缆应是海缆的主要产品品种。按目前技术发展水平，开发生产110kV及以下三芯海缆是可行的。220kV及以下电压等级海缆应采用单芯结构

5、，并以充油电缆作为主要电缆品种。因此本项目的产品方案应以开发生产具有良好市场前景，技术附加值高，经济效益良好的XLPE绝缘三芯海底光电复合缆及海缆作为主要产品，电压等级为10kV、35kV及110kV。国内外运行经验表明XLPE绝缘海底电缆必须有径向阻水的金属套。按连续压铅机最大挤包铅套外径为140mm考虑，如果用分相铅套结构，10kV～110kVXLPE电缆的导体截面没有限制；如采用统包铅套结构，110kVXLPE绝缘海缆导体最大截面至400mm2；35kVXLPE绝缘海缆导体最大截面至800mm2。考虑导体减少集肤效应损耗，800mm2以上导体采用分割导体结构使导体紧压程度降低的因素，10

6、kVXLPE绝缘三芯海缆导体最大截面一般亦应不超过800mm2。2.2市场分析2.2.1国际市场调查光电复合海缆是复合海缆近十余年发展的高技术产品。早期复合海缆有通讯电缆与电力电缆复合海缆，控制电缆与电力电缆复合海缆。海底电力电缆已有八十年以上生产和工业性运行历史。最早敷设运行的海缆是美国于1916年在旧金山敷设的12kV长度6km的三芯浸渍纸包绝缘海缆。海缆按绝缘分有充油电缆、充气电缆、交联聚乙烯绝缘电缆、聚乙烯绝缘电缆、乙丙橡胶绝缘电缆和浸渍纸绝缘电缆。海缆的额定电压为交流1kV至500kV，直流±100kV至±500kV。最早的海底充油电缆为1932年于哥伦比亚敷设的115kV单芯海缆。

7、最早的直流电缆为1954年敷设于瑞典与Gotland岛间的±100kV，长100千米纸绝缘海缆。由于光通讯技术和光纤光缆技术的发展，1985年意大利Pirelli公司就生产了敷设于意大利亚德里亚海的近海石油平台的长度为2.7km、乙丙橡胶绝缘光电复合10kV三芯35mm2海缆，含4纤光纤单元。至今光电复合缆已广泛应用于各国海缆工程，并在陆上电缆工程亦广泛采用。日本于2000年完成敷设安装的世界首先