高压变频调速技术在锅炉引风机上的应用

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1、高压变频调速技术在锅炉引风机上的应用(中石化股份天津分公司炼油部电气车间天津大港300270)引言中石化股份天津分公司炼油部制氢车间的2台锅炉,各配套了1台引风机,其异步交流电动机的额定功率为200kW,额定电压6kV。通过引入高压变频器,采用变频调速技术,用高压变频器调节电动机的工作频率,从而用其控制转速的方法取代调节挡板,达到了减少能耗的目的。L、高压变频器的选型目前业内使用的高压变频器种类繁多,我们选择了目前应用较广、技术比较成熟的电压源型“高一高”型变频器。该变频器釆用多脉冲整流、多重化PWM、单元串联叠加的多电平拓扑结构,具有高功率因数、低谐

2、波污染的特点,输入和输出电流波形均接近正弦波。选择了具有15个功率单元的变频器,配置移相变压器副边绕组分5级,每级电压为690V,相互间移相12。,构成30脉冲整流方式。此变频器结构上分为控制柜、功率柜、变压器柜、旁路柜。2、连接方式在原有基础上。将原电动机电缆由6kV配电柜抽出,置入变频器旁路柜内QS2下口输出端子,再增放电缆由变频器旁路柜内QS2上口端子至原引风机K-104/1的配电柜断路器下口(见图l)o为了保证整个系统运行的可靠性,该变频器可使用系统旁路。即当变频器需要退出运行进行维护、维修时,为不影响电机正常运行可以无需更换线路。就可切换到工

3、频运行。3、控制方式(1)工频状态操作:确认K-104/1引风机断路器(617)确在分闸位,将小车拉至试验位;取下K-104/1引风机断路器(617)二次控制保险;确认K-104/1引风机旁路柜隔离刀闸QS1(变频器输入刀闸)、QS2(变频器输出刀闸)确在分闸位;将旁路柜操作手柄切至操作位,解开电磁锁SLK3,按下QS3操作机构扳把,合上K-104/1引风机旁路柜旁路运行刀闸QS3,检查QS3操作机构扳把应自动恢复原位;检查K-104/1引风机旁路柜旁路运行刀闸QS3确在合闸位;恢复电磁锁,将旁路柜操作手柄切至工作位;工频状态下送电:检查K-104/1

4、引风机断路器(617)确在分闸位,将小车推入工作位;给上KJ04/1引风机断路器(617)二次控制保险;工频状态下停电:1)检查K-104/1引风机断路器(617)确在分闸位,将小车拉至试验位;2)取下K-104/1引风机断路器(617)二次控制保险;注:工频状态时,引风机起、停现场“工频”操作柱由装置值班人员操作。(2)变频状态操作确认K-104/1引风机断路器(617)确在分闸位,将小车拉至试验位;取下K-104/1引风机断路器(617)二次控制保险;确认K-104/1引风机旁路柜旁路运行刀闸QS3确在分闸位;将旁路柜操作手柄切至操作位”按下QS2

5、操作机构扳把,合上K-104/1引风机变频器输出刀闸QS2,检查QS2操作机构扳把应自动恢复原位;解开QS1电磁锁SLK1,再按下QS1操作机构扳把,合上K-104/1引风机变频器输入刀闸QS1,检查QS1操作机构扳把应自动恢复原位;检查K-104/1引风机旁路柜隔离刀闸QS1(变频器输入刀闸)、QS2(变频器输出刀闸)确在合闸位,将旁路柜操作手柄切至工作位;变频状态送电:检查K-104/1引风机断路器(617)确在分闸位,将小车推入工作位;给上KJ04/1引风机断路器(617)二次控制保险;由装置值班人员在现场“工频操作柱”按下启动开关,K-104/

6、1断路器617合闸,值班人员应确认617开关确在合闸位。此时,引风机处在变频备用状态;如需启动风机,在30S后由装置值班人员在现场“变频操作柱”按下启动开关,启动风机运行(风机转速控制由DCS中控室装置值班人员调节);变频状态下的风机起动停止,装置值班人员只需操作“变频”操作柱;变频状态停电:确认变频器在停止状态,由装置值班人员按下“工频操作柱”停止开关,K-104/1断路器617分闸;检查K-104/1引风机断路器(617)确在分闸位,将小车拉至试验位;取下K-104/1引风机断路器(617)二次控制保险;注:K-104/1引风机变频器控制电源正常情

7、况下不停电,处在待机状态,变频器散热风扇正常运行。旁路柜接线室门、变频器柜变压器室门、变频器单元柜门严禁打开。4、风机变频的节能原理1)风机的功率与效率若气体从风机运转所得到的有效功率为Pe,风机的输入功率即轴功率为Pp,原动机输出功率为Pg,风机总效率为ηf,传动效率为ηd,电动机效率为ηg,它们之间的关系如下:Pp=Pe/ηfP沪Pe/(ηfηdηg)风机采用风门调节时的效率离心式风机一般采用入口导流器(风门)调节,随着导流器角度的增人(即风门开度减小),流量减小的同时风机的效率降低,尤其在导

8、流器角度较大(风门开度较小)时风机效率大大下降。3)风机采用变速调节时的效率根据风机的相似定律

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