浅析自动化仪表安装技术及发展趋势

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1、浅析自动化仪表安装技术及发展趋势⑺山东莱钢建设有限公司建筑安装分公司山东271100；2.山东同创建筑设计有限公司山东250000)摘要：随着我国企业牛产技术的进步，自动化仪表被各行业广泛的应用。自动化水平己成为衡量各行各业现代化水平的一个重要标志。但由于大多数生产现场所处环境相对恶劣，对仪表的可靠性提出了更高的要求。因此，有必要对仪表进行综合分析，有针对性地采取各种措施，切实保障仪表长期正常平稳运行，确保安全牛产。木文主要对自动化仪表安装技术及发展趋势进行分析探讨。关键词：自动化仪表；安装给水；发展趋势前言自动化仪

2、表，是对信息进行测量与控制的基础设备，是信息产业的源头和组成部分。高精度的仪器仪表是实现系统全过程自动测量与控制功能的基础条件和重要保障，现代高科技智能设备，现代化工艺流程和技术装备，都配备相关的测量控制仪表，因此对自动化仪表安装技术与发展趋势的研究具有重要的现实意义。2、自动化仪表安装要求2.1调试中仪表安装要求由于生产操作管道化、流程化、全封闭等特点，尤其是现代化的企业自动化水平很高，工艺操作与检测仪表密切相关，工艺人员通过检测仪表显示的各类工艺参数，诸如反应温度、物料流量、容器的压力和液位、原料的成分等来判断工

3、艺生产是否正常，产品的质量是否合格，根据仪表指示进行加量或减产，甚至停车。2.2温度控制仪表安装要求2.2.1与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。2.2.2在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。2.2.3与管道呈倾斜角度安装吋，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。2.2.4设计文件规定取源部件需要安装在扩大管上吋，异径管的安装方式应符合设计文件规定。2.3压力控制仪表安装要求2.3.1测量气体压力吋，在管道的上半部。2.3.2测量液体压力吋，在管道的下

4、半部与管道的水平中心线成0〜45°夹角的范围内。2.3.3测量蒸汽压力吋，在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0〜45°夹角的范围内。2.4流量控制仪表安装要求2.4.1安装前应进行外观检查，孔板的入口和喷嘴的出口边缘应无毛刺、圆角和可见损伤，并按设计数据和制造标准规定测量验证其制造尺寸。2.4.2节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向。2.4.3环室上有“十”号的一侧应在被测流体流向的上游侧。当用箭头标明流向吋，箭头的

5、指向应与被测流体的流向一致。2.4.4节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差为l°o3、自动化仪表安装技术及应用3.1工程概况某化工有限公司20万吨/年醋酸项目甲醇标段主要包括甲醇合成工段、建筑工程和设备、工艺管道、电气自控及附属设施的安装工程（图1）;该项目施工的最大特点是工程量大由于项目采用DCS控制系统，施工技术要求高，由于整个装置的仪表安装需要与工艺、设备、电气等专业密切配合，现场施工的协调工作要求高，同时，按照仪表安装工程的特点，大部分工作集中在工程的后期,投入足够的人力物力资源，确保现场施工的需

6、要。3.2主要技术方案与措施3.2.1仪表单体调试检查核实仪表的型号规格、测量范围等是否与设计相符，并做好相应的位号标识。所使用的标准设备应在有效的检定周期内，并有有效的检定合格证标识，根据被校表的精度来选择满足调试精度要求的标准表。标准表的基本误差不应超过被校表基本误差绝对值的1/3。压力变送器、液位变送器的校验点应在全量程的0%、25%、50%、75%、100%选取。由于是防爆区，对温度计全部作导通和绝缘检查，并进行热电性能试验。3.2.2电缆管安装对于炼油厂焦化装置仪表系统DCS改造项目的新增仪表，其电缆管的安

7、装首先要考虑的因素之一是电缆管之间的连接应保持良好的电气连续性。电缆管与现场仪表之间的连接必须通过防爆金属软管进行连接。电缆管不应平行敷设在工艺管道的正上方或正下方。3.2.3DCS系统安装DCS系统安装必须在控制室的土建、电气、空调工程、机柜型钢基础及接地系统总线全部完工后安装。控制室已具备封闭式管理条件，且室内的温、湿度均达到系统要求。在端接电源线路前，应仔细检查电源分配器的输出、输入冋路至各系统设备电源控制开关的正确性，并检查电源的极性是否正确。DCS机柜与型钢基础之间应垫一层橡胶垫，与基础固定用的螺栓应加绝缘

8、套，从保证DCS机柜处于“浮空”状态。系统安装后应经常保持控制室内的清洁卫生。3.2.4DCS系统调试在DCS设备硬件工作正常后，启动操作站，确认系统正常，从工程师站下装系统软件、应用软件及资料软件。向各台设备下装系统软件及数据库文件。在系统状态显示画面上确认控制站“OK”。检查区域名、单元名组态及控制站I/O卡的分配地址是否正确。根据DCS冋