《支护工操作规程》doc版

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1、支护工操作规程1、施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数；施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。2、施工中不得使用下列支护材料及支架：（1）不符合作业规程规定的支护材料。（2）腐朽、劈裂、折断的坑木。（3）严重锈蚀或变形的金属支架及未经检测工作阻力的单体液压支柱。（4）过期、失效的树脂锚固剂、水泥锚固剂、速凝剂、减水剂、水泥，未经淘洗的黄砂、碎石或不合格的锚杆杆体。3、施工时，严禁空顶作业。必须按照作业规程规定采用前探支护。前探梁的材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。

2、4、支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、水管及机电设备加以保护，不得损坏。5、采用棚子或砌碹支护时，棚腿或碹墙基础严禁架筑在浮煤矸上。采用锚杆的锚固力，喷射混凝土厚度、强度等参数必须达到设计要求。6、放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前，应先找掉危石、活矸。修复或更换支架，应从外向里逐架依次进行。7、在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角。迎山角值应符合作业规程的规定，严禁支架后仰。8、架棚巷道棚子之间必须安设拉杆或撑木。上下山巷道棚子之间，必须使用金属拉杆，迎头10米内还应敷设防倒器或采取其它防止放炮崩倒支架的措施

3、。9、对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。10、在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。11、在人工假顶下掘进巷道时，必须及时支护，以免出现坠网现象。若顶网破损，必须先补网再进行支护。12、巷道支护高度超过2米，或在倾角大于30度的上山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。13、施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。14、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。15、支护前，应按

4、中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。16、施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。17、架棚应按下列顺序操作：（1）将中、腰线延长到架棚位置。（2）按巷道设计净宽或梯形棚棚底宽值，用中线分至两侧，找出柱窝位置。（3）挖柱窝至设计深度，清到实底。若迎头煤质松软时，须先打好护身挡板后再挖柱窝，并设专人看护。（4）立柱腿并支撑稳定。（5）上顶梁，背齐、背紧顶帮，打紧楔子。（6）固定好前探梁及防倒器。18、架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。（1）梁和柱腿接口处是否严密吻合；（2）梁、腿

5、接口处及棚腿两端至中线的距离；（3）腰线至棚梁及轨面的距离；（4）支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象；（5）支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。19、背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿亲口处和两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁（柱）中心。20、柱窝下是软岩（煤）时，要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加柱鞋时，其规格、材质必须符合作业规程要求。21、采用人工上梁时，必须两人以上协调合作，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁亲口处；采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置

6、平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方作业。22、架设梯形金属棚时应遵守下列规定：（1）严禁混用不同规格、型号的金属支架，棚腿无底盘的不得使用。（2）严格按中、腰线施工，要做到高矮、两帮整齐一致。（3）柱腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块。（4）梁、腿接榫处不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。（5）按作业规程规定背顶背帮，并用木楔刹紧，前后棚之间，必须上紧拉钩或打上撑木。（6）固定好前探梁及防倒器。23、在井下加工梯形木棚时，应遵守下列规定：（1）用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸。（2）柱腿用料时

7、，要将料的粗端在上，超长的坑木只准截去细端。（3）按作业规程中规定的接口方式和规格量、画好亲口线，柱口和梁口的深度不得大于料径的1/4；（4）用弯料时，必须保证料的弓背朝向巷道顶帮。（5）锯砍棚料时的注意事项：①、锯砍棚料时，应将大料放平稳，不许发生滚动；②、砍料时，要注意附近人员和行人的安全，斧头和斧把不能碰在障碍物上；③、砍料时不得将脚伸到砍料处近旁；④、及时清除连在斧头上的木屑，注意木料上的木节、钉子，避免砍滑伤人；⑤、锯、砍料的地点，应避开风、水管路和电缆。24、架设拱形棚应遵守下列规定：（1）拱形两端与柱腿搭接吻合后，可

8、先在两侧各上一只卡缆，然后背紧帮、顶，再用中、腰线检查支架支护质量，合格后即可将卡缆上齐。卡缆拧紧扭矩不得小于150牛顿米。（2）U型钢搭接处严禁使用单卡缆。其搭接长度、卡缆中心距均要符合作业规程规定，误差不得超过±10%。25、架设无腿拱型支架时