工程机械地管理系统及日常维护

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1、实用标准对工程机械的管理及日常维护做好施工机械的维护保养工作,是施工企业日常管理工作的重点之一。施工机械的维护保养工作做得有效到位,可以直接有效地减少设备故障时间,保证施工进度和质量,减少设备维修成本,从长远来看,能够有效地延长设备的使用寿命,延缓设备的大中修时间,为企业创造更大的经济效益。如何做好施工机械的维护保养工作,是众多设备操作维护人员、设备管理人员思考的问题,也是施工企业管理追求的目标之一。一、保养制度的建立设备的操作人员、维护人员和管理人员要树立积极的设备保养意识,把设备的技术保养列入

2、设备日常管理的重要内容,将技术保养制度化,并建立相应的监督机制。设备保养与维修的目的是不同的,保养的目的是维护设备的正常性能,维修的目的是恢复设备的原有性能,在实际使用过程中,往往是重使用、重修理,而轻保养,甚至出现“以修代养”。统计资料证明,机器异常磨损、故障的75%是由于操作和保养不当造成的,因此设备的保养必须引起足够重视,并在人力、物力、财力上给予大力支持,采取积极主动的保养措施。所有与设备有关的人员应达成共识,将技术保养工作做作为设备操作人员、维护人员、管理人员的工作职责,并形成制度化管理

3、,将每台设备每天或每周期要做的保养形成明确的计划,制定详细的规章制度,管理人员监督操作人员是否按照日常检查项目完成了检查,监督维护人员是否按保养的内容正确的进行了保养操作,还要对周期性保养工作做好保养记录。二、工程机械管理存在的问题公路养护行业曾长期在国家计划经济的指导下运行,资金基本上由国家投资划拨。公路部门的机械设备也大多由行政调拨给使用部门无偿使用,造成使用部门“重占有、轻使用”,不求效益,只求方便的思想,很少去考虑设备的投资效益,多购、重购了不少设备,使一些设备长期闲置直至淘汰,成为了不良

4、资产。  目前,公路部门大量不良资产的存在,机械设备性能落后,配置不合理,贪大求全,重复积压,设备的封闭使用的现象,以及公路部门工程量有限、设备管理不善等,是设备综合利用率低的内在因素。另外,机械设备管理长期被作为养护辅助生产工作,制约了设备管理的健康发展。各单位只关心工程质量、效益,而忽视了设备的合理配置和更新,在管理上忽视了设备的维修保养、机械的实际效益。这种重装备、重使用,轻管理的直接后果就是影响和制约了设备管理自身建设,使设备管理机构不健全、人员不专业、岗位随意性、管理混乱、设备保养不及时

5、、维修无计划、基础管理数据不全、成本控制模糊。精彩文档实用标准一、加强工程机械的管理机械的基础管理,对基础资料应按不同工作性质、类别、级别等分别归类、建帐和归档,如固定资产台账、机械设备的技术档案、包括原始机械技术文件,交接登记表,运转记录,维修记录,技术改造资料。机械的基础资料、技术档案都应跟随机械,直至报废后还应妥善保管。按照机械全过程管理的阶段性,机械的技术档案管理分三部分内容:使用前、使用中及停驶(报废)。且应采取一机一档的原则,做到机械设备、物、账、卡三者相符。1)加强机械设备的单机考核

6、与效益核算。如油料使用,维修换件,月完好率,日工作量,台班成本与利润的核算等等。通过核算的积极作用,降低成本支出,提高机械的完好率和利用率,充分发挥机械的能力,以获得更好的经济效益。2)机械使用必须执行“定人、定机、定岗、定责”的原则,严格执行持证上岗制度,大中型专用机械不得雇用临时工操作。主要机械实行专机专人制,多人操作的机械实行机长负责制。机械设备必须严格按操作规程、维修规程、安全规程和技术要求合理使用,不得超负荷和带病作业。多班作业时要严格执行交接班制度,填写交接记录3)合理配置机械管理和操

7、作人员根据各地经验,各种设备配置管理人员3-5人,并根据养护规模配置机械操作和路桥技术工人。人员配置应该实施双向选择、竞争上岗、动态管理,形成顺畅的人才流动机制。在分配制度上,严格按岗、按职、按责、按技、按效、按资综合考核付酬。加强对机械技术管理和操作维修人员的技术培训,使其懂管理、会经营、熟操作、善保养、能修理。另外我们还适时引进具有现代机械管理经营知识和操作维修技能的人才,充实机械化养护队伍。有计划地对所有生产骨干进行机械技术知识培训,使绝大多数员工既会养护公路,更会使用和维护现代公路养护所常

8、用的机械。但是在工作中我们还有很多的不足之处,我们要不断总结经验,反复探索工作的新思路、新途径,尽快提高公路养护机械化水平和适应社会主义市场经济的能力,以推动外环线养护机械化工作的顺利开展和实施。4)更新机械设备,设备的更新是为了消除有形磨损,用效能更高、性能更完善的设备来替换旧设备。现代化的机械施工与管理,是在保证工期、工程质量要求的前提下,以最大的可能性提高经济效益。二、对机械操作与维护人员的要求及管理设备的操作人员、维护人员和现场管理人员是保证设备正常运转和性能延续的主要力量

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