沥青混凝土下面层施工技术交底会材料

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1、沥青混凝土下面层施工技术交底会材料一、沥青混凝土下面层施工工艺工法1、7cm厚AC-25F粗粒式沥青混凝土下面层施工工艺框图材料选择与鉴定集料沥青填料配合比设计做试验段确定参数给摊铺机安装基准设备下封层检验合格清理干净4.71-9.1、9.1-19、19-31.1mm三档粗集料石屑、砂各一档0-4.71mm石屑、0-4.71mm砂集料填料加热滚筒冷料加热振动筛热料升运分别称量Ⅰ仓Ⅱ仓Ⅲ仓Ⅳ仓总仓沥青矿粉泵入每盘用量拌合缸拌合沥青罐规定量自卸汽车运输摊铺机摊铺碾压检验合格抽样检查干拌15s湿拌35sⅤ仓施工说明：沥青

2、混凝土采用拌合站集中拌合，自卸汽车运输，两台同型号自动找平摊铺机呈梯队摊铺，双钢轮压路机和胶轮压路机碾压的方法进行机械化施工。2、施工准备2.1下封层准备经验收合格的下封层并经监理工程师同意后，开始施工，在下面层施工前，工区技术员对准备施工作业面进行检查，对下封层上的松散石屑及浮土清扫干净，对局部质量缺陷按规定进行修复和补救。2.2测量准备工作测量人员提前恢复中线，直线段每20米设一个中桩，平曲线每10米设一个中桩，施工人员根据中桩沿路面两侧划出引导摊铺机前进的基准线，要求顺直、准确。2.3下面层施工工艺、工法2.

3、3.1工艺流程下封层清理→测量放样→混合料拌合→汽车运输→摊铺→碾压接缝处理→检测2.3.2施工方法2.3.2.1下封层清理对下封层的外观质量与内在质量进行全面检查，对局部质量缺陷按规定进行修复和补救。对下封层上的松散石屑及浮土清扫干净。2.3.2.2测量放样沥青下面层摊铺采用电子平衡梁控制摊铺厚度及平整度。先行摊铺机两侧均用平衡梁控制高程及平整度，后行摊铺机边上用电子平衡梁，中间搭接处用滑鞘。2.3.2.3混合料拌合2.3.2.3.1采用间隙式拌和机拌合，沥青混合料生产过程能够逐盘打印沥青与各种矿料的用量和拌和温

4、度，以及沥青混合料的重量。2.3.2.3.2沥青的加热温度控制，以满足泵送和均匀喷出为原则，沥青出厂温度150℃～160℃，矿料加热温度170℃～190℃。混合料出料温度140℃～160℃。2.3.2.3.3拌和时间使沥青混合料拌和均匀一致，颜色黑亮、无花白料、无结团成块或粗细集料分离现象,时间不宜少于45s（其中干拌10~15s）。拌合加料次序：加集料→加沥青→加矿粉→拌和→出料。2.3.2.3.4在拌和生产过程中，随时注意监控各项仪表数据、观察各类机械的工作状态和出厂混合料的颜色形态，发现异常情况及时通知试验室

5、取样检测并作调整。2.3.2.3.1生产过程中，按照规定要求的频率与方法检验材料的质量及混合料的温度、配合比与油石比，并分别作好记录。2.3.2.4混合料运输2.3.2.4.1由于拆迁影响，我分部沥青混凝土运输无法通过施工便道进行运输，需从S309省道K24+100处行至K0处上G314国道往阿图什市方向到塔库堤北互通下后往重工业园区方向至现有施工便道进行运输，最远运输距离为46km，最短运输距离为31km。为确保施工顺利开展，和沥青混合料运输安全，我部制定了详细的沥青混合料运输方案，具体措施及应急预案，详见附件：

6、中铁十一局集团喀伊公路KY-1标项目经理部五分部沥青混合料运输方案。2.3.2.4.2为防止沥青与车厢板粘结，在车厢侧板和底板涂一薄层油水（1:3）混合液。2.3.2.4.3采用温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于110mm，每车均测并做好记录。2.3.2.4.4拌和机向运料车放料时，汽车前后移动，分三堆装料，以减少粗集料的分离现象。2.3.2.4.5混合料运输车运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。2.3.2.4.6运料车应有完整无损的篷布覆盖，以资保温防雨

7、或避免污染环境。2.3.2.4.7连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10~30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。2.3.2.1混合料摊铺2.3.2.1.1混合料摊铺采用两台ABG423联合梯队摊铺（两台摊铺机的熨平板组装宽度为1.1m和6m），摊铺速度控制在2～3m/min，两幅之间搭接3~6cm并躲开车道轮迹带，振动夯选择振幅1mm、振频20～22HZ，使热沥青混合料获得较理想的初压密实度和平整度。两台摊铺机间距保持在10～20m左右。2.3.2.1.2摊铺机起步：摊铺前熨平板

8、下垫与松铺厚度相等的木板，提前1h预热熨平板不低于100℃，再缓慢起步，逐渐达到设定摊铺速度。2.3.2.1.3摊铺过程控制：摊铺过程中摊铺机要调至最佳状态，调好螺旋布料器两端的料位传感器，并使链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相一致，螺旋布料器的料量略高于螺旋布料器中心（2/3左右），以保证熨平板挡板前混合料在全宽范围内均匀分布。2.3.2.1.4摊铺的混