聚丙烯高性能化增韧改性探索

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1、维普资讯http://www.cqvip.com2002年塑料技术·21·断裂伸长率％110气孔率％75平均孔径／J．m33．3用途膨体膜是由微细的无规小纤维与结点连接而成的网状结构组成，机械性能优良，具有不粘性和低磨擦性能，可用作过滤膜及电解隔膜。如平均孔径在0．1—0．45tma的膨体膜在医药上可作杀菌、血清、病毒过滤；平均孔径O．45—1m的膨体膜可作酒和果酱过滤；细菌分析；平均孔径在1—2tma的膨体膜可作净化气体，防止污染、过滤粘性物质之用。采用膨体膜能分离U235和U238核原料，达到浓缩铀的目的。膨体膜具有

2、良好的生物医学性能，无毒，与人体组织具有相容性，所以可用作人工心脏补片，人工韧带、还可切割成纤维粘线，合股线作手术缝合线使用，还可与尼龙布贴合制成运动服，透气帐蓬、雨衣等，具有普通布料的蒸气透过性。4、三种薄膜比较(见表7)表7三种薄膜比较表5、结语使PTFE薄膜系列产品外观、性能、用途不同的方法一是选用聚合方法不同，型号不同的咖原料；二是采用不同的生产工艺和加工技术。参考文献[1]钱知勉，氟塑料加工，吴忠敏，罗昌蓉等，上海市塑料研究所，87．10．P143[2]叶蕊，实用塑料加工技术，王加龙，戚亚光等，北京：金盾出版社

3、，20o0．111：'324[3]石富安，工程塑料，龚云表，上海，上海科学技术出版社，85．4，P210[4J奕华塑料二次加工基本知识，北京：轻工业出版社，84．3，P3Ol聚丙烯高性能化增韧改性探索陈桂兰周嫒王津(青岛化工学院266042)摘要：介绍了聚丙烯共混改性机理、共混体系结构形态对PP共混物性能的影响以及橡胶类聚合物对PP增韧改性原理和PP合金材料机理。维普资讯http://www.cqvip.com·22·塑料技术第2期关键词：聚丙烯增韧改性PP台金0前言性技术是利用溶解度参数相近和反应共混的聚丙烯(PP)塑

4、料具有质轻、原料来源丰原理在反应器或螺杆挤出机将两种或两种以富，性能价格较优越以及优良的耐热性、耐化上的聚合物材料及其助剂通过掺混而最终形学腐蚀性、易于成型、易回收等特点，另外，成一种宏观上均相、微观上分相的新材料。PP为结晶聚合物，结晶度较大，因而，PP也1．1共混体系结构形态对PP共混物性存在着较高的抗冲击韧性和低温韧性、耐老．能的影响化性和尺寸稳定性较差等缺陷，难以满足汽聚合物材料的宏观性能与微观结构紧密车制件的弯曲强度和冲击强度均衡的要求。相关。高分子共混物是一种多相结构的材随着科学技术的迅猛发展，人们对汽车用材

5、料，其力学性能主要取决于共混物相界面组料也日益提高，尤其是聚丙烯汽车保险杠的份之间相互作用的强弱，即两相之间粘合力高性能要求，一般塑料的性能已不能令人满的大小及其分散相颗粒的大小、形状和分布意，必须采用高性能合金，即PP合金材料。等。高分子共混物的形态结构是影响其性能对于高结晶性聚丙烯而言，要改善其冲的决定因素之一。击性能，提高韧性，尤其是低温韧性和缺口冲聚丙烯是一种结晶材料，与其它材料组击强度，就必须采用橡胶类聚合物对聚丙烯成的共混体系主要有结晶一非结晶体系和结进行物理或化学改性来达到。PP合金材料晶体系两种。的研制过

6、程，即是寻找适合的橡胶类聚合物(1)结晶一非结晶体系：种类、用量和采用适当的加工工艺。结晶一非结晶体系的结构主要有四种类通过对PP进行共混改性，PP的性能可型：①晶粒分散在非晶态介质中；②球晶分散调范围增加，应用领域扩大，特别是用各种橡在非晶态介质中；③非晶态分散在球晶之中；胶或热塑性弹性体与PP共混，形成抗冲击④非晶态形成较大的区域分布在球晶中，影强度和低温韧性优良的共混物，如PPINR、响形态结构的主要因素是共混体系的相容PP／BR、PP／EPR、PP／EPDM等均已获得广泛性。影响结晶组分结晶性的因素有分子间互的应

7、用，但是冲击强度提高的同时，PP的其相作用力的大小，共混体系的Tg和相容程他力学性能(如拉伸强度、弯曲强度、硬度等)度。有人认为结晶发生在Tg—Tm之间，若也大幅下降。通常采用各种无机填料(碳酸共混体系的Tg—Tm区间比结晶组分Tg—钙、滑石粉、云母和硅灰石等)进行填充、补Tm区间小，则非晶组份起抑制结晶的作用；强、从而提高尺寸稳定性、耐热性、刚性，同时反之，则非结晶组分起加速结晶组分结晶的降低材料成本。此外还可以在共混物中加入作用。研究表明，PP共混物的高抗冲击性与偶联剂、交联剂、增容剂、熔体流动速率调节其结晶度无关，

8、而PP球晶较大，球晶之间有剂以及抗老化剂等以获得所要求达到的性能较宽的缝隙是PP生产裂缝发脆的原因。在指标。PP加入一些非晶组分则对PP结晶有某种1．共混改性机理弱的成核作用，导致PP结晶体一定程度的高分子材料通常有合成和共混两种基本微细化，改善共混物中二者的界面的情况。因方法，由于共混改性法开发周期短、耗费少，而其