含胶预成型体渗透特性

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1、学术论文含胶预成型体渗透特性PermeabilityofPreformWithResin北京航空航天大学孙静段跃新李翔肇研[摘要】通过单向流动法对含胶预成型体进行了固化、脱模、后加工而成制品l4_。RTM工艺具有以下优点：渗透率的测试。分别研究了含胶量、铺层角度、注射压制件尺寸精度高，外观质量高，一般不需要再加工，可以力以及注射温度对渗透特性的影响规律。结果表明，含制造两面光的制品；工艺环节少，成型效率高；不污染胶量对渗透特性有影响，且不同的铺层结构有不同的影环境，操作者劳动条件好；原材料及能源消耗少等]。响规律。对于玻璃纤维(0，90)经编织物，渗

2、透率随含胶在RTM工艺中有一个重要的环节就是预成型体的量的增加呈先增后减再增的趋势，而注射压力与注射温制备。预成型是采用定型剂或缝纫的方法将增强材料度的影响不大，可以忽略。固定成与制品相同形状的过程，所制备的制品叫预成型关键词：复合材料含胶预成型体渗透特性体6]oRTM工艺过程中，闭模中铺放的各种增强材料含胶量(体)均处于无外力作用而相互独立的状态下，其在合IABSTRACT】Anexperimentalinvestigationis模和注入树脂时容易发生滑移错位和(或)内部屈曲等carriedouttodeadwiththepermeability

3、ofpreformwith缺陷，破坏按结构、力学要求设计的铺层，造成复合材resinbyapplyingtheunidirectionalsaturatedflowmethod．料制品性能下降及性能的不可预知，尤其是形状复杂Severalfactorswhichaffectthepermeabilityarestudied，的制品【_。因此，定型剂的使用在预成型体制备过程中includingtherateofresininpreform，theplystacking占据很重要的地位，但定型剂这种特殊组分的引入对复sequence，theinjecti

4、onpressureandthetemperature。The合材料的性能有比较复杂的影响，且定型剂用量对复合resultsindicatethattherateofresininpreforminfluence材料力学性能的影响规律和定型剂的最佳用量均对增thepermeabiliy，andthelawsfordifferentplystacking强材料织态结构有着很强的依赖性]。基于以上考虑，sequencearenotthesame．Forglassfabricof(0，90)，the研究中采用本体树脂替代定位胶粘剂。由于等量本体permea

5、bilityincreasesfirst，thendecreases，andfinally树脂的定型效果不如定位胶粘剂，因此需要在纤维铺层increasesastheincreasingofresin．Theinjectionpressure中加入较多的本体树脂才能达到定位要求。这种含胶andthetemperaturedonothaveremarkableefectonthe的预成型体在室温下处于固态。充模时，温度升高，本permeability．体树脂粘度迅速下降，直至液态。因此，本体树脂的加Keywords：CompositesPreformw

6、ithresin人并不会影响预成型体的浸润效果，但可能影响充模过PermeabilityRateofresin程的渗透特性。在复合材料制造过程中，纤维渗透率是影响树脂先进复合材料具有质轻、比强度高、比模量高、延展流动状态的重要因素之一，它由纤维的物理特性及纤性好、抗腐蚀、导热、隔热、隔音、减振、耐高(低)温、耐维层的内部结构决定，反映了树脂在纤维层中流动的烧蚀性独特、透电磁波、吸波隐蔽性、材料性能的可设计难易程度。在RTM和热压成型等工艺中，树脂在纤维性、制备的灵活性和易加工性等特点]，在航空航天、军中的流动是一个非常重要的过程，在很大程度上影响事和

7、民品领域应用比较广泛。但因其成本高，影响了应了最终制件的性能19-i0]~用领域的发展和扩大。因此，降低成本成为复合材料的本课题重点研究了各种影响因素对含胶预成型体研究方向之一[2-31。渗透特性的影响规律，对实际工程有着重要的指导意在低成本制造工艺方面，最值得注意的是树脂传递义模塑成型工艺(ResinTransferMolding，RTMo其工艺流程是将液态热固性树脂及固化剂，由计量设备f树脂1试验泵)分别从储桶内抽出，经静态混合器混合均匀后，由1．1试验材料注射枪注入事先铺有玻璃纤维增强材料的密封模内，经平纹玻璃布：九江玻璃纤维厂，面密度为0．0

8、152010年第10期·航空制造技术69学术论文RESEARCHg／cm；(0，90)经编织物：常州宏发纵横