电弧炉温度预报模型的设计与实现

《电弧炉温度预报模型的设计与实现》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、、，01．28NO．4安徽工业大学学报(自然科学版)第28卷第4期October2011J．ofAnhuiUniversityofTechnolo~c(NaturalScience2011年10月文章编号：1671-7872(201I)04．0345．05电弧炉温度预报模型的设计与实现孔辉。孔章情’，周俐。，徐其言，袁钢(1．安徽工业大学冶金与资源学院，安徽马鞍山243002；2．上海宝信软件公司，上海201203)摘要：针对某厂150t超高功率电弧炉的生产设备、冶炼工艺和终点预报问题进行研究，通过

2、混合编程技术，建立基于BP神经网络的电弧炉温度预报模型，并基于现场生产数据进行优化。优化后当温度控制精度为+20cc时，模型预报命中率达到82．5％，可以满足实际生产的要求。而且模型与现场数据库建立连接，实现模型的自动运行和温度的实时预报。实践表明该预报模型对现场生产具有积极的指导意义。关键词：超高功率电弧炉；BP神经网络；温度预报模型中图分类号：TPI83文献标识码：Adoi：10．39690．issn．1671—7872．2011．04．007DesignandImplementationoft

3、heTemperaturePredictionModelforEAFSteelmaking—KONGHuP,KONGZhang-qing’，ZHOULi‘，XUQi-yan~,YUANGang~(1．SchoolofMetallurgyandResources，AnhuiUniversityofTechnology，Ma'anshan243002，China；2．ShanghaiBaoxingSoftwareCompany，Shanghai201203，China)Abstract：Throught

4、hesystematicinvestigationsoftheproductiondevices，smeltingprocessandtheend-pointprediction，thetemperaturepredictionmodelforEAFsteelmakingisconstructedbasedonBPneuralnetwork,whichwasprogrammed、viththemixedprogrammingtechnique．Basedonthefielddata，thestruc

5、tureofthismodelisoptimized．Afteroptimization，thehitratiois82．5％whentheprecisionoftemperatureiscontrolledwithin+20cC，whichsatisfiesthedemandofproduction．Moreover,themodelisconnectedwiththefielddatabase，whichmakesthemodelautomaticoperation．Thepracticesho

6、wsthattheapplicationofthismodeltoEAFprocesshasleadtothegoodeconomicbenefit．Keywords：EAF；BPneuralnetwork；thetemperaturepredictionmodel电弧炉炼钢作为一种使用电能进行高效炼钢的生产工艺，具有流程短、投资小、污染轻等优点，能有效提高钢材的循环利用率。目前全球有超过1／3的粗钢由电弧炉生产。电弧炉工艺模型作为指导电弧炉冶炼工艺的操作依据，对提高生产效率，缩短冶炼周期，降低吨钢

7、成本具有重要的意义nI。电弧炉工艺模型分为静态控制模型和动态控制模型，使用的算法包括初等代数算法，线性规划算法，人工神经网络算法，动态规范算法[61等。当前，我国的电弧炉炼钢厂大多是一流的冶炼设备，二流的工艺控制，即工艺模型控制落后于生产设备，甚至还有许多电弧炉炼钢厂根本没有建立与设备相适应的控制系统，完全依赖经验炼钢，在很大程度上造成设备和资源的浪费，因此，有必要建立合理的电弧炉工艺模型。文中基于某厂的150t超高功率电弧炉，设计和建立电弧炉温度预报模型，以实现对电弧炉熔池温度的实时预报，主要作用

8、包括：实时了解炉内冶炼情况，提高终点温度预报的命中率；减少终点测温的次数，保证炼钢过程的流畅；避免熔池温度过高，减轻对炉衬的侵蚀。生产实践表明该模型取得良好的预报效果。收稿日期：2010．12．24作者简介：孔辉(1980。)，男，山东曲阜人，副教授，研究方向为纯净钢冶炼工艺与理论。346安徽工业大学学报(自然科学版)2011经1模型的设计原理电弧炉与转炉相比由于原料来源复杂(外来废钢成份稳定性差)、热量来源多样(化学反应热、电能)、熔池中化学反应的相互耦合，其终点控