数控加工切削参数管理和优化系统的开发

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1、ModernManufacturing现代制造刀速度和减小切深两种方式。判断的切削参数的合理选择对于提高生产率、降低生产成本、提高设备利用率具有重要意主要依据是切削体积量。以刀具推荐义。就我国数控技术的发展现状而言，切削参数的选择是困扰数控加工的一个大问题。参数来设定的切深和切宽，并以此为建立合理的、科学的数控切削参数数据库是解决这一问题的最佳途径。建造一个大型通标准，当切削体积为标准的1.2倍时，走用的金属切削数据库，对发展机械制造业具有长远的战略意义。该文较详细地介绍了数控加工切削参数优化系统的结构、功能及系统

2、开发的关键技术。刀速度降到原来的80％，反之，则提高走刀速度，如图5所示。当然，这些数值是由程序员按经验去设定的，软件只是按照这些值去进行优化计算，在数控加工切削参数管理和后处理输出的程序中，走刀速度就不再是一个固定不变的值。通过模拟仿优化系统的开发真，可以看到加工时间也会改变，根据【南京航空航天大学机电工程学院武美萍翟建军廖文和】编程经验的不同，有的可能会使加工时间缩短，而有的则可能会延长。一、引言的需求，建立一个针对确定应用范围切削参数的合理选择对于提高生的小型切削数据库有十分重要的应用产率、降低生产成本、提高

3、设备利用率价值。具有重要意义。近年来，随着数控(NC)技术的普遍应用，以及各种先进制造二、NCPOS的总体设计技术的迅速发展，生产辅助时间大大1.数据库需求分析降低，相应地切削加工所占的时间比航空产品零件具有受力大、重量重就大大提高。轻、加工精度及表面质量要求高的特就我国数控技术的发展现状而言，点，且不少零件是处在变载荷和恶劣图5Cimatron软件的切削力优化功能切削参数的选择是困扰数控加工的一的工作环境下，要保证安全、可靠必须德国FORMATEC公司的个大问题。建立合理的、科学的数控切对零件的加工质量严格控制。

4、实践证NCSPEED软件，是一个专门用于进行削参数数据库是解决这一问题的最佳明，正确合理地选择切削参数和优化加工优化的软件。它以其它CAM软件途径。金属切削数据库是CAD/CAM切削过程，对确保产品质量、提高生产生成的刀具轨迹中性文件作为输入，和CAPP等现代制造技术的支持环境。率、降低制造成本和提高综合效益是通过分析刀具承受的切削体积量的变在它的支持下，可以准确快速地选取十分重要的。化，不断自动调整走刀速度，从而使切刀具和切削用量等参数，从而完善地我国航空制造技术领域，已拥有削力基本保持恒定。通过提高轻载荷实现零

5、件加工过程、加工工序设计和大量的各类NC机床，但是NC加工技时的走刀速度，减少抬刀次数和空行NC程序编制的自动化。建造一个大型术综合效益远没有得到充分发挥。即程走刀等优化手段，加工时间可平均通用的金属切削数据库，对发展机械使在大量采用数控技术的机械加工领缩短20％～25％。制造业具有长远的战略意义，系统一域，也还存在着工艺水平不高、缺乏典围绕着提高数控机床加工效率和旦建成，便可通过计算机网络实现数型零件NC加工工艺指导文件和NC切加工品质，降低加工成本，还有许多方据共享，获取所需的各种切削数据。由削参数数据库、刀具

6、管理方式落后等面值得工程技术人员不断地去深入探于建造一个大型通用的金属切削数据突出问题。目前，飞机制造业发展迅索和研究，只有这样，才能使我们逐步库是一项巨大的工程，要耗费大量的速，先进的整体加工方法已应用于飞向现代机械制造的方向迈进。■人力、物力和资金，目前，为了解决各机部件与构件生产中，为适应这一发现代化制造系统对切削数据快速响应展，充分发挥NC机床与NC刀具的综CAD/CAM与制造业信息化·www.icad.com.cn125现代制造ModernManufacturing合效益，选用合理的切削参数，建立科(2)

7、基于Web的数控加工切削参数学的、实用的、先进的NC切削数据库，查询模块已是一项十分迫切的基础工作。其中该模块采用Java语言和基于webNC切削参数数据库及NC刀具管理数的技术，实现应用软件与平台的无关图2系统顶层数据流图据库是两个重要的研究内容。性，使操作者在不同的系统下，实现对目前，数控加工切削参数的选用同一数据库的查询。该模块采用三层尚无标准可循，其选用受个人技术水结构的浏览器/服务器模式。平影响甚大。加工中，由于切削参数选三、系统数据流分析用不当，以至不能充分发挥数控机床　　图3系统维护数据流图1.系统数

8、据描述的效率，甚至影响加工质量的提高和加工系统的安全运行，一直是困扰数系统数据分静态数据和动态数据四、系统中的数据通信协议控加工的一个大问题。切削数据库对两类。静态数据指在运行过程中一般系统中基于web的查询模块可以不改变的数据。动态数据则指运行中提供用户通过网络查询切削参数，因CIMS生产环境来说尤其重要。在实际生产中要求切削数据库具有推荐性，要输入、输出