燃机检修规程：余热锅炉检修

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1、海量资料超值下载余热锅炉检修第一章锅炉设备简介第一节Q8.8/461－1.6－0.5(2)型余热蒸汽锅炉一、概述Q8.8/461－1.6－0.5(2)型余热蒸汽锅炉是一种利用燃气发电机组排放的高温烟气来产生饱和蒸汽的锅炉，设计工况下烟气流量8794Nｍ3/ｈ，烟气温度461℃。锅炉采用单锅筒横向布置，为不补燃型自然循环锅炉。锅炉主要由锅筒、下集箱、对流管束、节能器、保温层、钢架护板等组成。锅筒采用锅炉专用钢板16Mng制造，锅筒规格为φ900×14。对流管束由螺旋鳍片管、上下部集箱组成，作为主要受热面。管子规格为φ42×3,管子之间顺列排列，管子上下部分别与φ108×4.5的集箱

2、连接，上部φ108×4.5集箱与炉筒相连，下部φ108×4.5集箱与φ325×8的下集箱相连，在炉筒和下集箱之间布置了四更下降管，从而形成了一个自然循环回路。整个受热面结构紧凑，具有良好的换热效果。对流管束区沿锅炉中心装有隔板，使烟气分两个回程冲刷对流管束，保证烟气有合适的流速。锅炉管束区后设置一节能器，以最大限度的利用烟气的余热，提高锅炉的效率。节能器管采用φ32×3的螺旋鳍片管制造，锅炉给水流经鳍片管，在管外烟气的加热下，部分蒸发，再送往锅筒，为沸腾式节能器。节能器与锅炉本体直接相连，整装出厂，为不可分式节能器。为保证锅炉的密封性能，使烟气不往外泄漏，锅炉采用全密封的内护板结构

3、，与锅炉本体焊接连接。内护板外面是一层硅酸铝纤维保温层，重量轻，保温性能好。外护板用铆钉与锅炉钢架连接，结构稳固，外形美观。锅炉进口及出口都装有金属膨胀节，用以吸收烟气管道膨胀量，避免产生过大的应力。锅炉炉膛上部设置有弹簧防爆门。烟气进口处和出口烟道处都设置了冷凝水排放装置，能有效的防止烟气冷凝水倒灌进入停运机组。锅炉烟气流程为：正常运行时，电动烟气三通阀关闭旁通，打开通向锅炉的通路，高温烟气经过三通阀进入锅炉管束区换热，然后进入节能器，最后通过烟囱排入大气；停炉或检修时，三通阀打开旁通，切断通向锅炉的通路，使烟气直接进入旁通。本余热锅炉具有较完善的自动控制及保护功能，包括高低水位

4、报警、水位控制、超压报警及连锁保护等，保证锅炉稳定安全地运行。本余热锅炉严格遵照国家标准及劳动部颁发的技术标准进行制造和验收，质量稳定性能良好，能满足用户对烟气余热利用的需求。二、余热锅炉型号及参数表余热锅炉主要参数序号项目名称单位数值1进口烟气量Nm3/h87942进口烟气温度℃4613计算蒸发量t/h1.64额定工作压力MPa0.55额定蒸汽温度℃158（饱和）⑨海量资料超值下载6给水温度℃807排烟温度℃<1408锅炉设计热效率％66安全门主要参数型号规格形式A48Y-16CPN1.6DN50弹簧式锅炉主要承压部件及受热面主要参数序号名称规格材质备注1锅筒φ900×1416M

5、ng3鳍片管(对流管)φ42×34节能器(鳍片管)φ32×3第二章锅炉本体设备的检修第一节锅炉的维护保养一、日常维护1、检查锅炉排污、水位计及水位控制器的疏水。2、检查水质是否符合要求。3、检查烟气三通阀是否能灵活调节。4、检查水位计的水位。5、检查给水泵及自动给水系统是否正常。6、检查压力自动控制是否灵敏可靠。二、每周维护1、确认低水位保护继电器工作正常。三、每月维护1、检查电动执行器，动作是否灵敏。四、每半年维护1、检查锅炉内结垢情况，并采取措施清除或预防。第二节锅筒的检修一、概述锅筒亦称汽包，是余热蒸汽锅炉蒸发设备中的主要部件，它与对流管束等组成蒸发设备。锅筒是汇集炉水和

6、饱和蒸汽的圆筒形压力容器，筒身由专用钢板卷制焊接而成，两端封头由钢板冲压而成，封头和筒身焊接连在一起。封头上开有椭圆形入孔门，以便于安装和检修。锅筒安装有压力表、水位表、安全门等附件，锅筒外面有不同管径的许多管座用于连接各种管道，如饱和蒸汽引出管及对外排气管，还有一些连接仪表和自动装置的管道。二、检修项目⑨海量资料超值下载1．大修项目1)检查和清理锅筒内部的腐蚀和污垢。2)检查清理水位表连通管，压力表接头和排污管。3)检查修理吊架或固定支座。4)会同化学专业人员检查锅筒内壁腐蚀情况，并检查锅筒壁焊缝、管口管座是否裂纹。5)校验水位指示准确性。2．小修项目1)消除

7、运行中发生的缺陷。2)重点检查磨损部件，进行处理或必要的清扫和试验。3)大修前的一次小修，应做好检查，并核实大修项目。3．检修工艺1)检查锅筒的焊缝是否有砂眼和裂纹，并进行补焊。检查锅筒内壁的腐蚀情况，如超过标准，应按要求修好。2)检查锅筒内壁是否有裂纹，重点部位：管孔附近，焊缝及热影响区，汽水分界线附近和封头的弧形部分。3)对拆下的各种装置设备，均应用钢丝刷、砂布、刮刀等将锈垢清除干净，并涂上很薄的一层汽包漆。4)锅筒内壁都应用钢丝刷，刮刀等将泥污