锅炉qhse作业指导计划书已经改好

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1、锅炉岗HSE作业指导书编号：QHCR/QHSE·O（B）-A/14中国石油青海油田公司采油二厂联合站二OO七年目录编制人：牛芳萍审核人：批准人：目录1锅炉岗岗位简介：51.1岗位简介51.2锅炉岗工艺流程图62锅炉岗岗位职责72.1班组长HSE岗位职责72.2锅炉工岗位职责83.岗位风险93.1岗位危害识别、风险评价表93.2重大危害因素表123.3环境因素识别及打分评价表123.4重要环境因素清单133.5重点部位应急预案：144岗位条件与规定164.1岗位条件164.2岗位规定165相关记录176锅炉岗位操作卡171锅炉

2、岗岗位简介1.1岗位简介1.1.1与相关岗位的联系：联系计量岗、地磅岗、化验岗、分电脱岗的工业供气温度；给首站输送蒸汽；1.1.2工作内容：确保锅炉水质，不断提高锅炉热效率,保证供汽品质。监控锅炉三大附件良好运行，确保安全；防止天然气泄漏引发天然气爆燃事故。熟练掌握本岗位的工艺流程，运行参数，合理运行，做好相关记录。1.1.3主要设备：锅炉4台，总蒸发量36.5吨,给水泵三台,软水泵两台,钠离子交换器三台,除氧器一台。1.1.4安全设施：可燃气体探测器4只；安全阀9只，液位计4个；防爆门4个；锅炉顶部平台护栏、走廊、踏步护栏

3、；高低水位报警器；低水位联锁保护装置；温度仪表；超温警报器；流量仪表；排污装置；自动调节装置；压力表45块；上水泵、给水泵静电接地。1.1.5消防设施：35型灭火器4具；4型灭火器4具；8型灭火器2具；消防锹4把；消防桶4个；消防水带2盘，消防水枪2把；消防栓专用扳手1把；地上消火栓3个；消防砂1堆。1.2锅炉岗工艺流程图1.2.1工艺流程：原水软水除氧器锅炉蒸汽换热器和罐区大罐水汇集池交换器软水泵给水泵管道加温管道冷却1.2.2巡回检查路线图及其内容：●检查燃烧阀门是否漏气，气压是否正常，调风装置是否完好。●冲洗水位计，水

4、位计考克是否处于正常状态、是否灵活可靠。●检查连续排污装置。●上锅筒人孔螺丝是否紧固，有无渗漏。●压力表接头有无泄漏，压力表是否准确有无最高限标记。●主汽阀有无渗漏，开关是否处于正确状态。●安全阀是否完好，灵活好用。●检查调节阀控制天然气压力是否在0.04——0.06Mpa范围内。●天然气旁通阀门有无漏气现象。●炉墙有无过热现象，壳壁温度小于60℃。●炉膛燃烧情况是否正常，火嘴有无脱火现象。●看火孔有无变形、过热现象。●实施排污，检查排污阀是否灵活好用。●检查防爆门是否严密，有无过热变形、是否处于正常位置。●观察水冷壁管有无

5、过热、变形、渗漏。●后墙有无过热、变形、漏风现象。●墙上热电偶接头是否完好紧固。　　　●随时监控各运行参数，根据负荷变化及时调整各　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　项参数在正常工况范围内。　●配电柜内有无电流异响。　●室内管网有无泄漏。●进行水质化验，软化水水质超标（硬度应小于0.03epm）进行洗罐；锅水碱度小于22epm;氯根小于500mg/l.●水泵检查，运转是否正常，压力、流量是否正常。检查电机、轴

6、承温度，润滑油、地脚螺丝、护罩、冷却水。●交换器检查：从看窗中观察盐缸内盐量、交换柱内树脂是否在交换柱2/3处；排污阀开关位置是否正确、转子流量计浮球能否浮起，正常供盐；各行程控制是否准确，检查电机是否运转正常，交换器有无泄漏，螺丝有无松动。●除氧器回水电动调节阀时是否灵活好用，有无渗漏现象。调解阀旁通罐网无渗漏。●除氧器检查：除氧器蒸汽管网检查是否通畅、无渗漏、阀门灵活好用；除氧器工作压力是否在0.02Mpa，温度是否在104℃左右；排气阀是否通畅；液位是否正常。●软化水箱检查：有无渗漏、箱体变形；水位是否处在正常液位；无

7、振动现象。●天然气压力、流量检查，仪表完整、准确可靠。●汽水分离装置排污。●检查阀门、管网有无泄漏。●检查备用减压装置是否灵活好用。●电机是否正常，有无异响，润滑油液面正常，无变质，轴承冷却良好，温度小于60℃。●风机、电机、轴承箱地脚螺丝是否紧固。●联轴器有无异响，护罩是否完好。●引风机冷却水正常。●鼓风机风道挡板锁紧处于正确位置。●烟道挡板锁紧是否处于正确位置。●后墙有无过热、变形、漏风现象。●观察水冷壁管有无过热、变形、渗漏。●炉墙有无过热、变形、漏风现象。炉膛燃烧情况是否正常，火嘴有无脱火现象。●看火孔有无变形、过热

8、现象。●实施排污，检查排污阀是否灵活好用。●墙上热电偶接头是否完好紧固。●给水装置检查，电磁阀、旁通阀是否灵活好用。1.2.4锅炉岗生产工艺步骤：每2小时进行一次巡回检查，检查运行是否正常，记录参数，并填写报表；水质化验每4小时一次，对锅炉水的碱度PH值和氯根进行化验；遇到交换器中的盐用完