采煤技术规定

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1、采煤技术管理规定2011-2-634采煤技术管理规定一、采煤工作面顶板管理技术规定第1条矿压观测与顶底板分类1、新采区、新煤层投产的工作面必须进行“三量”观测，并提出矿压观测报告。2、所有正规采煤工作面必须进行支护质量与顶板动态监测预报。工作面结束后，必须提出监测分析报告，各矿要制定具体实施细则。3、各矿必须按照[MT554-1996]、[MT553-1996]标准进行顶、底板分类，并提出顶、底板分类报告。第2条顶板控制设计1、采煤工作面投产前，必须根据矿压观测资料、顶（底）板分类结果和顶板控制设计专家系统进行顶板控制设计，确定合理的工作面支护参数，为编制作业规

2、程提供技术依据。2、控顶距垮落法和缓沉法管理顶板的工作面，正常推进中最大控顶距不得超过4.8m，上、下缺口处的最大控顶距要在作业规程中明确规定。高档普采工作面一般采用“见四回一”的支回方式，对于稳定、非常稳定顶板的工作面可采用“见五回一”，条件具备的工作面可采用“见三回一”。穿推采煤法工作面最大控顶距不得超过7.2m。特殊条件下的控顶距要在作业规程中明确规定。3、支护密度和支护强度：垮落法、缓沉法管理顶板的工作面支护密度要满足以下要求：①已经进行矿压观测和顶、底板分类的，可以根据矿压显现情况和顶、底板的分类结果确定合理的支护密度。②新上综采支架，应根据矿压显现情

3、况和顶、底板分类结果，进行架型选择并确定合理的支护强度、工作阻力、初撑力等技术参数，支架选型须报上级主管部门总工程师批准。③同一采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂不等长布置的采煤工作面中使用不同类型的支护时，必须制定安全措施，由矿总工程师批准实施。344、采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火等情况确定，并在作业规程中明确规定。5、采用反程序开采时，应根据岩层应力及层间距的变化，编制专门的开采设计，确保上层煤不发生结构破坏，其开采设计必须按有关规定报批。第3条工作面投产及初采初放

4、1、新采区的第一个工作面及第一次采用综采（综放）开采工艺的工作面投产，必须经上级主管部门验收，其它工作面由矿组织验收。2、所有综采（综放）工作面安装和撤除前必须编制控制顶板的安全技术措施。3、综采工作面设备安装完毕后，由生产矿长组织本单位各有关部门与安装单位进行现场交接验收，安装质量达不到标准不准投产。上级主管部门将对有关验收结果进行抽查。4、凡一次采全高的工作面开切眼时要见顶见底，切眼支护应采用锚网带支护为主（十三层煤工作面开切眼，其支护方式可采用锚杆支护）；中、下分层开切眼时要采用金属顶梁配单体液压支柱支护并铺设金属网或塑料网。复合顶板以及综采（综放）开切眼

5、时要采用锚索进行加强支护，并制定可行的切眼支护措施。5、工作面初次放顶所允许的最大悬顶距离及加强支护措施必须在作业规程中明确规定。工作面从切眼采至最大控顶距开始回柱前必须按作业规程的规定上全特殊支护措施。采用垮落法管理顶板的工作面自切眼推进8m,直接顶冒落高度达不到采高的1.5倍，倾斜长度超过工作面长度的三分之一时，必须进行强制放顶；推进15m直接顶冒落高度达不到采高的1.5倍，倾斜长度超过15米时，必须停止采煤进行强制放顶。6、垮落法管理顶板的高档普采工作面正常推进过程中，出现2×5m2及以上悬顶时必须采取加强支护措施。悬顶距离超过下列规定时：中厚煤层悬顶距大

6、于5m，倾斜长度超过15m；薄煤层悬顶距大于7m，倾斜长度超过15m；必须采取强制放顶和其他加强支护措施。中厚煤层悬顶距达到8m，倾斜长度达到15m；薄煤层悬顶距达到10m,倾斜长度达到15m；必须停止采煤，进行强制放顶。强制放顶要制定专门的安全技术措施。34第4条机、炮道支护1、采高在0.85m以上的高档普采正规采煤工作面都必须使用金属铰接顶梁配单体支柱支护(十三层除外)。2、使用金属铰接顶梁的机采工作面，必须采用预挂顶梁、柱梁同步升起的机道支护方法。炮采工作面顶梁端面距不得大于300mm，综采工作面端面距不得大于340mm。3、炮采工作面炮道宽度大于0.6m

7、时，必须支设贴帮柱，贴帮柱距一般不大于正规柱距的两倍；炮道宽度在0.6m及以下攉煤时，必须支设临时柱，临时柱距一般不大于正规柱距的两倍。4、π型钢支护：复合顶板、中下分层工作面、托夹矸开采或留顶煤开采的高档普采工作面的机(炮)道，必须坚持使用π型钢梁加强支护。高档普采的工作面煤机进刀处、过断层、过顶板破碎带、过老巷等特殊情况也必须用π型钢梁加强机、炮道支护。综采工作面要及时移超前支架。特殊情况下由矿总工程师确定。作业规程中要对π型钢梁的长度、支移方法、间距等作出明确规定。π型钢梁支护必须采用一梁二柱（或三柱），严禁用π型钢代替工作面基本支护。5、复合顶板、不稳定

8、顶板、托夹矸开采、留顶煤