影响连续退火镀锡基板抗折痕性能的冶金因素

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1、·14·世界钢铁1998年第2期b02-1／r摘要通过试验调查了在连续退火过程中的退火温度和一次冷却速度对软质镀锡基顿抗折痕性能的影响。根据试验结果．研究了晶越度、固溶碳和碳化物形态对抗折痕性能的影响。关键词低碳铡冷轧产品镀锡板连续退火折痕固溶碳晶粒度碳化物形态快速辟却一——--：——l前言】：．舷；法定量分析出的N含量(以A1N计)是用连续退火法生产出调质霞’t二3以下的软0．0030，但如果卷取温度高到745C，透过过滤质罐用钢板，在对其进行比较典型的圆筒弯曲加器的微小AIN不能用萃取残渣法定量测定，这时工时，会产生被称为折痕的缺陷。为了避免产生这N完

2、全会以AIN的形式固定下来。热轧及冷轧的种缺陷，调质轧制时一般将1的压下率稍作提工艺条件见表2。高，或者提高退火温度及一次冷却速度(对连续退表1热轧板试样的化学成分％火而言，指再结晶退火完成后，将钢板温度降到过csiMnPSAINN(AIN计'时效处理温度的速度)。对前者来说，因为不可避0．0】00020，】60005()0040．0370．00350003o免会出现加工硬化的现象，所以必须准备比目标表2试验步骤和条件倜质度更低的软质板材。热轧预热温度：1083c(1356K)另一方面，后一种方法往往能用来改善汽车精轧温度r905℃(i17BK)用钢板在时

3、效后进行压力加工时的耐拉仲应变性卷取温度；745C(i0iBK)厚度；4叭一O．80ram能。这可以从下列冶金因素来解释。采取超过Ac压下率：80．05玲轧实验室)厚度：080-0．30mm相变点温度的高温退火，然后缓冷至Ar。相变点总压下率：92．52附近，以最大限度地提高铁素体中固溶碳含量。再遢火红外炉退火温度：7i0、730750800℃快速冷却至过时效处理温度，提高了在过时效处(983、1003l023、1073K)理中碳化物的析出力。这样，在整个连续退火过程退尤温度：60s延迟冷却：l0C，s垮却至?0O℃完成后，降低了固溶碳含量。其结果是抑制了

4、应变(以一l0K／s冷却至923Kj时效和时效后的屈服平台，防止了拉伸应变。变形谯净却速率：20、一i0O、一1000c／s过时兹：400C(673K)i20s加工的种类有弯曲加工和拉仲加工。但不管是哪平整轧制压下率13一种加工形式，在应变时效后加工都存在塑性变模拟烘烤热处理210c30mia(4B3K—i80o8)形不均匀的现象。因此，采取上述方法，就有可能改善抗折痕性能。通过试验了解了影响抗折痕性2．2试验方法能的高温退火和快速冷却的效果根据试验结果，这些供试验用的材料，按照表2所示的条件，研究了影响抗折痕性能的结晶晶粒度、固溶碳及再次在试验室进行冷轧

5、、模拟连续退火的热处理、碳化物形态等冶垒因素。调质轧制及模拟烘烤的热处理。进行这种热处理，目的是模拟制罐过程中涂装的烘干工序因为弯2试验方式曲加工是在烘干工序以后进行的，所以先要对材2．I试验材料料进行类似烘烤的热处理，然后再对作过热处理试验材料采用经生产设备进行冶炼、连铸、热的材料进行抗折痕性能测评。轧、酸洗、冷轧后得到的冷轧板(板厚0．8ram)。表抗折痕性能测评按如下步骤进行。从一种试I列出对热轧板分析得到的化学成分。用萃取残验材料中取两块长方形试验片(35ram×世界钢铁·l5·130mm)。其中一块用3根~}40mm钢辊卷成圆简；另一块在平整的试

6、验台上用一根具有固定试验片凹槽的~040mm黄铜辊，象播蛋卷那样摧成圆筒状。通过与准备好的临界样品作目测比较，将2个圆筒上产生的折痕程度分出1(没有)、1．5(轻微)、2、3、4、5(明显)这6个等级。然后取这两个匠简的测评值的平均值作为一次试验的测评结果。根据用户使用的实际情况，当用这种试验方法测得的结果在1+5以下时，就不用担心会发生折痕现象。另外，弯曲变形后所得圆简的曲率与回弹量有关系，因此，曲率的种类很多。但有的折痕是在试验片与辊子接触期间产生的，引起折痕的目l一次冷却速度对抗折痕性能的影响弯曲应变与辊径及板厚有关．所以在本试验中辊(在71ov下退

7、又)径及板厚需保持一定值。折痕性能得到改善。如果冷却速度在100C／s以为了掌握与应变时效密切相关的间隙型固溶元素的含量，用逆吊扭摆型内部摩擦测定装置测上，抗折痕性能就可合格(测评值在1+5以下)定调质轧制板(未进行模拟烘烤的热处理)的内部摩擦因素Q～从c及N的蛇形峰值中分离出内部摩擦因素Q—max另外，固溶c含量及固溶N含量与各自的峰值成比倒，所以也曾有人提出定量固溶量绝对值的比例系数。但是，正如以前的文献中所提到的那样，实际的钢材中含有Fe、c、N以外的大量其它元素，必须考虑峰的位置移动和次级峰的出现，而从FecN三元合金推导分离出的算法对商用钢没有意

8、义。在本研究中采用没有将c和N分开来的峰值Q～max。如上所述，N