焦化粗苯加氢装置扩能改造与系统优化

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1、焦化粗苯加氢装置扩能改造与系统优化Capacityexpansionrevampingandsystemoptimizationofcokingcrudebenzolhydrogenationunit领域：化学工程研究生：李磊指导教师：王晓静副教授企业导师：王建华高级工程师天津大学化工学院2017年5月万方数据独创性声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的研究成果，除了文中特别加以标注和致谢之处外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得天津大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的

2、任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。学位论文作者签名：签字日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解天津大学有关保留、使用学位论文的规定。特授权天津大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，并采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编以供查阅和借阅。同意学校向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘。（保密的学位论文在解密后适用本授权说明）学位论文作者签名：导师签名：签字日期：年月日签字日期：年月日、万方数据中文摘要焦化粗苯是煤焦化企业炼焦过程中的副产品，以此为原料可以生产苯、甲苯和二甲苯等芳烃类产品。现阶段，国内外焦化粗苯精

3、制企业均采用加氢精制法。枣矿集团现有焦化粗苯加氢精制装置，其设计处理能力为16万t/a，2009年6月建成投产。本文针对该公司现有焦化粗苯加氢精制装置存在的问题，通过对国内外焦化粗苯加氢精制行业工艺技术现状的分析和比较，基于经济性、工艺操作、稳定性及产品质量等方面的综合考虑，对如何优化操作工艺流程、如何改造关键设备结构和如何优化配套辅助单元的工艺系统进行了较系统的分析研究，提出了工艺流程改造方案并进行了论证。通过改造方案的付诸实施，装置实际处理能力提高到18万t/a，低价值产品重苯产率由5.56%下降到3.37%，蒸汽消耗从17.12t/h下降到13.15t/h，改

4、造为企业取得了良好的经济效果，改造是成功的，可以为同类装置运行水平的提高提供借鉴。关键词：粗苯；加氢；工艺优化；扩能I万方数据ABSTRACTCokingcrudebenzeneisaby-productofcokingprocessincokingenterprises.Asarawmaterial,itcanproducearomaticssuchasbenzene,tolueneandxylene.Atpresent,domesticandforeigncokingcrudebenzolrefiningenterprisesareusinghydrofinin

5、gprocess.Thecokingcrudebenzolhydrofiningunitofzaokuangmininggrouphasadesigncapacityof160thousandt/a,itwasputintooperationinJune2009.Inthispaper,theexistingproblemsofcokingcrudebenzolhydrotreatingunitinthiscompanyarediscussed.Analysisandcomparisonofprocesstechnologystatusofcokingcrudebe

6、nzolhydrotreatingindustryathomeandabroadaremade,comprehensiveconsiderationofeconomy,processoperation,stabilityandproductquality.Asystematicanalysisismadeonhowtooptimizetheoperationprocess,howtotransformthekeyequipmentstructureandhowtooptimizetheauxiliaryprocesssystem.Theschemeoftechnol

7、ogicalprocessimprovementisputforwardanddemonstrated.Implementedthroughthetransformationplan,theactualdeviceprocessingcapacityofupto180thousandt/a,thelowvalueoftheproductyieldofheavybenzenedecreasedfrom5.56%to3.37%,thesteamconsumptionisreducedfrom17.12t/hto13.15t/h,thetransformationha