液压传动系统 毕业论文

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1、第一章绪论1.1液压发展史液压传动是指利用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式，液压传动和气压传动称为流体传动。1795年英国约瑟夫.布拉曼在伦敦用水为工作介质以水压机形式将其应用于工业上，诞生了世界上第一台水压机。从第一台水压机算起至今已有300年历史，只是早期技术水平和生产需求较低，所以没有得到普遍应用。第一次世界大战后液压传动广泛应用，特别在1920年以后发展更为迅速液压元件大约在19世纪末20世纪初的20年间才开始进入正规的工业。1925年维克斯发明了压力平衡式叶片泵，为近代液压元件工业或液压传动逐步奠定了基础。第二次世界大战后50

2、余年的时间内液压技术得到真正的发展。战后液压技术迅速向民用工业发展，在机床，工程机械，农业机械，汽车等行业中逐步推广。本世纪60年代以后，随着原子能、空间技术、计算机技术的发展，液压技术得到很大发展，并渗透到各个领域中使它发展为包括传动、控制、检测在内的一门完整的自动化技术。当前液压技术正向高速、高压、大功率、高效、低噪音、经久耐用、高度集成化的方向发展。而今，液压传动的发展程度已成为衡量一个国家工业化程度的重要标志之一。随着科技步伐的加快，液压技术在各个领域中得到广泛应用，液压系统已成为主机设备中最关键部分之一。但是，由于设计、制造安装和维护等方面

3、的因素，影响了液压系统正常运行，因此，了解系统工作原理，懂得设计制造、安装、维护等方面的知识，是保证液压系统正常工作并发挥液压技术优势的先决条件。本文主要研究的是液压传动系统，液压传动系统需要与主机的设计同步进行。设计师需从实际出发，有机结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优势，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。1.2液压特点一、优点201）传动平稳，能在低速下稳定运动。当负载变化时，其运动也较稳定。同时因其惯性小，反应快所以易于实现快速启动、制动和频繁地换向。因此它广泛地应用在要求传动平稳机械上。例如，

4、磨床几乎全部采用液压传动。2）液压传统装置体积小、重量轻、结构紧凑。如液压马达的重量只有同等功率电动机重量的10%~20%。因此惯性小、动作灵敏，这对液压仿形。液压自动控制和要求减轻质量的机器来说，是特别重要。3）承载能力大，液压传动易于获得很大的力和转矩。4）易实现无极调速，调速比一般可达100以上，最大可达2000以上，并且可在液压装置运行的过程中进行调速，易获得极低速度。5）易实现过载保护，采用很多安全保护措施，能够自动防止过载，避免事故发生。6）液压元件能够自动润滑由于采用液压油作为工作介质，使传动能够自动润滑，因此元件的使用寿命较长。7）容

5、易实现复杂动作如仿形车的液压仿形刀架、数控铣床的液压工作台，可加工出不规则形状的零件。8）简化结构采用液压传动可大大简化机械结构，从而减少机械零件数目。9)便于实现自动化液压系统中，液体的压力，流量和方向是非常容易控制，再加上电气装置的配合，很容易实现复杂的自动工作循环。10）便于实现三化液压元件实现标准化、系统化、通用化，便于设计、制造和使用，从而提高生产率，提高产品质量降低成本。二、缺点1）液压元件制造要求精度高由于元件的技术要求高和装配比较困难，使用维护比较严格。2）液压传动不能保证严格的传动化这是由液压油的可压缩性和泄露等因素造成。因此不宜应

6、用在转动比要求严格的场合。例如，螺纹和齿轮加工机床的传动系统3）油液受温度影响，由于油的粘度随温度的改变而改变，故不宜低温或高温环境下工作。4）不宜远程输送动力，液压传动在工作过程中常有较多能力损失。5）油液中混入空气影响性能，油液中混入空气产生爬行，振动和噪声影响工作性能。206）油液容易污染。7）发生故障不易检查和排除。20第二章液压系统的工作回路2.1工作原理液压传动是以液体做为密封容积中的工作介质来传递运动和动力的一种传动方式。在制造液压系统过程中时必须有泵、阀、缸及管道等元件组成一个完整系统。利用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方

7、式。它将机械能转换成压力能，然后通过各种元件组成控制回路来实现能量的控制。最终再将压力能转换成机械能是执行机构实现预定的功能，按照预定的程序完成相应动力与运动输出。2．2回路原理图及分析。3-1原理图1——液压泵2——电磁比例溢流阀5、12——三位五通换向阀8——液控单向阀4、10、13、14——直动式溢流阀15——压力继电器B、D——节流阀9、11——液压缸201）当电磁铁1YA通电时，压力油经阀4在经5，使活塞下降。此时若压力油经阀4流入12若电磁铁4YA通电液压油流入11的上腔使液压缸11下降；若电磁铁3YA通电，液压油流入11的下腔使液压缸1

8、1上升。此时若电磁铁6YA通电，液压缸9下腔油液经7在溢流阀10及节流阀D的作用下流入C，此回路是对液压缸9