汽机运行培训课件义indramayu

《汽机运行培训课件义indramayu》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、印尼Indramayu3×330MW燃煤电站运行讲义(汽机主机部分)编制：王峰审核：常雄批准：屈晋春陕西西北发电运行有限责任公司2010年3月6日汽轮机讲义大纲汽轮机概述启动停机试验事故处理一、汽轮机概述汽轮机由北京北重汽轮电机有限公司供货，型号为N330－17.75/540/540型，型式为亚临界参数、一次中间再热、单轴三缸双排汽凝汽式汽轮机。运行方式以带基本负荷为主，也可承担部分调峰任务。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。高、中压汽缸分缸，通流部分反向布置，且为双层缸。低压汽缸为双排汽，对称结构。低压外缸两端各设有喷水减温装置，其顶部装有两只安全膜。

2、聞創沟燴鐺險爱氇谴净。93高、中、低压转子均为整段转子，全部采用刚性联轴器联接。高压转子有一个单列调节级和10个压力级；中压转子有12个压力级；低压转子有2×5个压力级。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。高压缸进汽分别从汽缸两侧进入。甲高压主汽门控制#1、#3高压调速汽门；乙高压主汽门控制#2、#4高压调速汽门。各汽门由各自独立的单侧油动机控制。中压缸进汽由两组联合汽门控制，每组联合汽门包括一只中压主汽门和一只中压调速汽门，分别装在中压汽缸两侧，各汽门同样由各自独立的单侧油动机控制。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。汽缸死点和膨胀：高、中压缸轴向膨胀死点设在中压缸后

3、轴承箱上，当缸体受热时，中压缸由死点向机头方向膨胀，同时通过左右两侧联接高、中压缸的推拉杆推动高压缸向前滑动；低压外缸的绝对膨胀以汽机侧排汽口横销为死点向发电机侧膨胀，低压内缸以凝汽器中心线为死点向前、后膨胀。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。转子死点和膨胀：推力轴承设在#2轴承箱内，由两根推拉杆将推力轴承与高压外缸刚性联接，可随同高压缸一起膨胀移动。整根汽轮发电机转子以推力盘为死点，分别向前、后膨胀。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。回热系统按二级高加、一级除氧、四级低加布置。高压加热器给水采用大旁路，每台机组设置三台容量50％BMCR的电动调速给水泵。汽轮机具有

4、七级非调整抽汽（包括高压缸排汽）。高压缸排汽供7#高加，六级抽汽供6号蒸汽冷却器和6号高加，五级抽汽供除氧器及辅助蒸汽，四、三、二、一级抽汽分别供四台低加用汽。四级抽汽还供给海水淡化用汽。除一级抽汽外，其它各级抽汽管道上均设有快关电动隔离阀和气动止回阀。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。汽机高压旁路系统容量为70％VWO主蒸汽流量，低压旁路系统容量为40％VWO主蒸汽流量。主要技术参数如下：额定功率330MW最大功率（VWO）346.57MW高压主汽阀前主蒸汽额定压力17.75MPa.a高压主汽阀前主蒸汽额定温度540℃主蒸汽流量（VWO/TRL）：10

5、50／975t/h再热蒸汽流量（VWO/TRL）:929.36/882.77t/h高压缸排汽蒸汽压力（VWO/TRL）4.5943MPa.a/4.3633MPa.a高压缸排汽温度（VWO/TRL）345.63℃/340.23℃中压主汽阀前再热蒸汽压力（VWO/TRL）4.1348MPa.a/3.9269MPa.a中压主汽门前再热蒸汽额定温度（VWO/TRL）540℃/540℃凝汽器背压（VWO/TRL）8.5kPa.a/8.5kPa.a（额定冷却水温30℃）93凝汽量（VWO/TRL）：688.06/650.09t/h最高给水温度：282.1

6、℃额定功率下汽耗率：2.9328kg/kWh转子转向：自汽轮机向发电机看为逆时针方向机组临界转速高压转子2400rpm中压转子2440rpm低压转子1800rpm发电机转子1400rpm轴系1800rpm主要经济技术指标汽轮发电机组TMCR工况（TRL）热耗率为：8023.45kJ/kWh锅炉效率（LHV）（BMCR）为92.76%管道效率：99%全厂毛热效率为：41.20%全厂毛热效率为：8738kJ/kWh（2087cal/kWh发电标准煤耗为（额定工况）：298.54g/kWh二、汽轮机的启动和停止1.汽轮机组启动：汽轮机启动状态和启动

7、方式的划分93汽轮机启动方式高、中压缸联合启动中压缸启动按汽轮机启动前高压内缸上调节级后内壁金属温度来划分冷态启动：≤150℃温态启动：150℃~300℃热态启动：300℃~400℃极热态启动：≥400℃茕桢广鳓鯡选块网羈泪。汽轮机组启动汽轮机组启动汽轮机启动前的准备工作汽轮机启动前的试验项目冲转汽轮机启动前的准备锅炉启动前的准备发变组启动前的准备升速3000rpm定速挂闸冲转鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。2汽轮机启动前的准备工作2.1通则2.1.1所有检修工作已全部结束，工作票已收回并办理完工作手续。各平台、楼梯、栏杆、地沟盖板等完好无损，通道无杂

8、物，检修安全措施及围拦已拆除，现场卫生清洁。籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。2.1.2各系统支吊架完整牢固，保温良好膨胀指示器正确。2.1.3确认各辅机电动机绝缘良好，有关电