玉米摘穗秸秆切断单元体结构 毕业论文

玉米摘穗秸秆切断单元体结构 毕业论文

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时间:2017-07-26

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1、摘要摘要近年来,我国政府继续加强玉米收获机械化的工作力度,玉米机收呈现出全面发展、加速铺开的良好态势。据统计,我国玉米主产区累计投入玉米联合收获机17.8万台,机收面积约1.65亿亩,全国玉米机收水平超过33%,以每年超过7个百分点的高速增长,进入高速发展时期。进一步提高玉米收获机械生产效率,特别是简化玉米收获机割台的整体结构,减小能耗已成为玉米收获机械发展的当务之急。本课题通过对现有玉米收获机的分析研究,对玉米摘穗秸秆切断单元体结构进行了优化设计,性能可靠,布局进一步简化,节省成本和降低能耗。该部分主要包括主变速箱,带动拉茎辊和割刀,通过对变速箱的优化设计

2、使得结构紧凑,减少传动链,从而更好的实现作业。本设计对近一步降低小型玉米收获机的成本,普及玉米机收具有十分重要的借鉴意义。关键词:玉米收获机割台传动变速箱割刀III摘要III摘要IIIAbstractAbstractInrecentyears,ourgovernmenthascontinuedtoincreasecornharvestmechanizationefforts,cornmachineincomeshowinginfullswing,acceleratethedevelopmentofgoodposture.Accordingtostatisti

3、cs,themainmaizeproducingareasinChinainvestedatotalof178,000unitsofcornharvestermachineincomeareaofabout1.65millionacresofNationalCornmachineincomelevelmorethan33%,withtherapidgrowthofover7percentayear,entertheperiodofrapiddevelopment.Furtherimprovethecornharvestingmachineryproducti

4、onefficiency,especiallytosimplifytheoverallstructureofthecornharvestercut,reduceenergyconsumptionhasbecomethetoppriorityofthedevelopmentofcornharvestingmachinery.Thisissuethroughanalysisofexistingcornharvester,twolinesofKnapsackcutharvestingmachinerytransmissionpartsoptimizationdes

5、ign,reliableperformance,andlayouttofurthersimplify,savecostsandreduceenergyconsumption.Partofthetransmissionmaingearbox,drivenpullthestemrollerandreelsprocketaboutcuttinggearbox,makesthecompactthroughthedesignofthegearboxtoreducethetransmissionchain.Designedtofurtherreducecosts,pen

6、etrationofsmallcornharvestercornmachineincomehasaveryimportantreference.Keywords:CornHarvestercuttingtabletransmissiongearboxcuttingknifeIII目录III目录III目录目录摘要ⅠAbstract(英文摘要)Ⅱ目录Ⅲ第一章绪论………………………………………………………11.1课程的背景及意义11.2我国玉米收割机的发展历程及现状21.3玉米收获机械化的发展趋势及意义31.4本课题的主要研究内容51.5本章小结6第二章总体方案设

7、计72.1课题的主要参数及技术指标72.2总体传动方案的确定72.2.1整体方案设计72.2.2各部分传动比确定82.2.3各部分结构初选设计92.3本章小结10-第三章各部分转动的选择设计计算113.1锥齿轮参数设计计算113.1.1主变速箱锥齿轮几何参数设计计算113.1.2摘穗辊锥齿轮几何参数设计计算123.1.3拨禾链传动轴锥齿轮几何尺寸设计计算133.2链轮参数设计计算153.2.1中间传动链轮设计计算153.2.2升运器链轮设计计算153.3变速箱的设计163.4轴的设计163.5本章小结17第四章校核计算184.1主动力箱锥齿轮校核18-4.2

8、割台变速箱锥齿轮校核204.3主动力箱轴的校核234

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